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使用喷雾剂灌装机时应该注意些什么?
一、喷雾灌装机必须先用曲柄手柄转动机器,看其转动是否有异常,然后才能启动。调整机器时,应正确使用工具。禁止使用太大的工具或太难拆卸零件,以免损坏机器或影响机器性能。
二、每次调整灌装机时,一定要拧紧松动的螺丝,用曲柄手柄转动机器,看其动作是否符合要求,即可发动小车。机器必须保持清洁。严禁机器上有油脂、液体或玻璃碎片,以免损坏和腐蚀机器。因此,有必要及时清除生产过程中的液体或玻璃碎片。
三、换班前应对灌装机器表面各部分进行清洗,并向各作业部门添加清洁的润滑油。每周彻底清洗一次,特别是在正常使用或用压缩空气吹气时不易清洁的地方。
四、机器拆箱后,首先检查随机技术数据是否完整,机器在运输过程中是否损坏,以便及时解决问题。根据本说明书大纲图,安装和调整进给总成和出料总成。在每个润滑点上涂上新的润滑油。用曲柄手柄转动机器,检查机器运行方向是否正确。这台机器必须防接地。

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使用自喷漆灌装机的步骤是什么?
1.将机床安装在平整坚实的地面上,调整主框架支撑柱的螺丝,使工作台处于水平位置。
2.将气源连接到自喷漆灌装机。
3.灌装量调节:灌装系统前必须关闭气源,并等待机器在压缩空气中排空。逆时针旋转指示管充装量减少,反之充装量增加,转到需要充装量时,打开空气,压力积聚至0.6 ~ 0.9 Mpa反复试充,直到达到所需充装量为止。
4.自喷漆灌装机水箱固定底座调整:每层底座用三颗螺丝与下一层底座固定。可根据空气雾i化器的高度和直径进行选择。
5.自喷漆灌装机灌装缸速度调节:对于不同粘度的液体介质,灌装速度要求不一样。顺时针调节灌装缸延i时装置,工作速度快,适用于低粘度液体,逆时针低速,适用于高粘度液体。
6.检查以上调整程序,可以填写。在调整过程中,如果气缸活塞无法复位,液体灌装封口机厂家,可以通过复位开关进行复位(操作方法:复位后按下开关顺时针方向旋转)。注:在调试和使用过程中,如有异常,请立即操作复位开关,进行复位,找出并排除故障后,方可继续使用。

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灌装封口设备试机前准备工作
1、电源:本机必须使用有可靠接地的单相10A三芯插座,并将机架接地。
2、气源:气源供气压力为060.8MPa,压力过低时, 将会影响机器正常工作,将进气管插入气源二联件左侧进气接口内,通过调整减压阀旋扭(位于气源二联件上方,将旋扭向上提起),使工作压力保持在0.4-0.5MPa,检查各部位无明显示漏气后,并闭气源。
3、润滑:(1)向各传动部位的导杆上涂以适量40#机械油;(2)打开气源二联件右侧的油雾器上注油螺钉,注入洁净透平油(详见油雾器外壳上说明);(3)打开料缸气缸底部(位于气缸方形端盖一侧)的注油螺口,抹入足量的黄油,此处注油不仅起到润滑螺杆作用,还起到气缸密封作用;(待机器正常工作时,将滴油调整至10秒左右第1滴为宜)。
4、气路排水,本机没有停气自动排水功能,当系统由压力时,排水口自动关闭。
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