我国袋式除尘器的制造情况已经达到一定水准，完全可以生产处满足排放标准的相应设备部件。这主要缘于以下两方面：

其一，针1刺毡滤料普遍应用，同时“表面过滤材料”等新型滤料也占据一定市场份额。表面过滤材料可以进一步提高除尘效率，又有利于清灰。它具有三种不同的类型：将滤料覆以聚四氟乙烯薄膜；对滤料进行涂层；以超细纤维做成滤料的面层。

其二，除尘滤袋接口技术有了很大进步。一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口准确加工，并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内，两者公差配合，密封性好，从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。

做一台除尘器设备需要耗钢量多少

脉冲喷吹类袋式除尘器

脉冲喷吹类袋式除尘器的耗钢量指标:除尘器本体质量（在进、出法兰之间，单机除尘器，排灰口法兰以上的不包括支架和保温层，包括必要的工艺性扶梯平台的设备质量）与过滤面积之比。

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脉冲除尘器自动清灰控制

当除尘器处于运行工况时，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，通常情况下，置于混合控制方式。

混合控制方式可以压差控制为主，时间控制为辅。也可以时间控制为主，压差控制为辅的方式。根据给定的压差设定（压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处），在运行期间，当压差小于或等于设定值时，则按时间设定工作；当压差大于设定值时，则强制对设备进行清灰。清灰时除尘器各室实行连续清灰，中间不间断。上述控制均由除尘器本体PLC系统自动完成，出厂时已对时间、压差参数进行了必要的给定。

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