滤袋种类是非常多的，如果大家选择合适自己的滤袋种类，这样在使用的过程就能够保障布袋除尘器的性能充分的发挥。接下来我我们就一起看一看如何选择合适的滤袋吧。

布袋除尘器以其稳定和可靠性被越来越广泛地用于工艺除尘，如水泥磨、煤磨、选粉机、破碎机等设备的气固分离。工艺除尘具有气体含尘浓度高、系统连续运行、要求工况稳定的特点，含尘浓度可达1000g/m3以上。

垃圾焚烧发电厂烟气污染控制及防治对策简析

1 垃圾焚烧炉控制问题

垃圾焚烧过程是烟气污染问题产生的主要阶段，在垃圾焚烧的过程中对污染气体的控制是非常重要的。垃圾在焚烧炉内焚烧时所产生的二噁y、酸性气体和***物质等，会引起焚烧炉内壁的腐蚀，加速焚烧炉的损坏。因此，为了减少焚烧烟气对焚烧炉的腐蚀，在垃圾焚烧前应该在垃圾上喷洒一层石灰以及在焚烧炉内部涂上CaO防护膜，以减少高温条件下酸性气体的腐蚀作用。同时，考虑到二噁y的化学性质，应该选择性能良好的炉排炉或循环流化床焚烧炉，并在垃圾燃烧的过程中出现燃烧工况恶化时加入煤或天R气保证燃烧工况良好进行。在焚烧炉内温度达到一定的标准之后，垃圾能够进行充分燃烧有效减少二噁y的产生，并且通过保证污染烟气在焚烧炉内能够停滞至少3秒钟，可以保证焚烧过程中产生的二噁y能够得到充分降解，然后再进行燃气的排放，这样能够极大减少焚烧烟气中二噁y的含量。在***物质的控制方面，要注重控制焚烧炉中的排气装置，把握好氧气的供给量，保证有氧燃烧充分，这样可以有效地减少金属氧化物的产生，相应的酸性气体的产生也会大大减少。

2 ***烟气污染物的产生

要想做好垃圾焚烧发电厂烟气污染的治理问题，无非要从两个方面入手：一方面改进技术和设备，减少烟气污染物的生成;另一方面就是要加大治理措施，有效治理烟气的污染问题。在***烟气污染物的产生方面，要注重的是做好垃圾焚烧炉的选择和燃烧调整管理工作。

烟气净化工作控制分析

烟气净化工作处于垃圾焚烧发电厂烟气排放之后，是对烟气污染进行有效控制和科学治理的关键措施。在当前我国垃圾发电厂的烟气净化工作方面，常用的是“烟气冷却 石灰中和 活性炭吸附 袋式除尘器”的组合工艺，通过这一系列工序的连续处理来实现对焚烧排放烟气的有效处理，下面针对不同的净化工艺展开具体的原理分析。

烟气冷却。烟气冷却在减温塔中进行，是对从垃圾焚烧炉中排放出来的Y尘气体进行的步的净化处理。借助减温塔的作用，从垃圾焚烧炉中排放出来的高温烟气能够迅速降温至160℃～180℃，而二噁Y再次形成的温度条件是250℃～300℃，这样就能够有效避开二噁Y形成的温度区间，有效减少烟气排放中二噁Y的含量。

石灰中和。在减温塔进行烟气冷却的同时，可以添加脱酸剂，比如CaO等，能够有效中和二Y化硫、氯化Q等酸性气体，降低排放烟气中酸性气体的含量。活性炭吸附。在实际的净化过程中，活性炭吸附装置应位于减温塔和除尘器之间，专门用于对经过降温处理的Y尘气体进行进一步的净化处理。活性炭吸附装置用来吸附Y尘气体中所含的***物质，并且其强大的吸附能力能够对经过降温处理的烟气中所残留的二噁Y进行二次处理，也包括在减温塔中又重新生成的二噁Y物质，活性炭吸附装置能够有效将其吸附，进一步保证了排放Y尘的质量安全。

常见的除尘器破损严重失效问题主要有机械磨损、烧损和腐蚀。

除尘器磨损是指除尘器可以使用管理过程中，因反复的过滤与反吹系统状态之间切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它结构构件间产生一个相对主义运动，高速含尘气流的冲刷等造成影响局部磨损。

烟道尘是由于异常高温燃烧处理，灰尘或高温，比除尘器的温度耐受性的温度高，从而使除尘器，使断裂损坏的高温部。

除尘器腐蚀是因烟气中的***垃圾成分可以引起滤料的化学研究反应，造成滤料的机械系统性能不断下降而破损失效。除尘器的腐蚀多出现在我国烟气主要成分含量超标工况，可分为气体产生腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在企业存在一些液体的情况下，更易于学生造成除尘器的损害。因烟气中存在一种液态成分(如结露)，与粉尘环境形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘控制失效。

除尘器是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。除尘器的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的除尘器损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模除尘器磨损的重要因素。