废气处理-

活性炭吸附法主要问题

使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的，同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响，不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理，难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理更耗费巨大，该方法仅是将污染物吸附转移，如对饱和后活性炭转移过程无严格把关跟踪，则极易造成二次污染。但因前期***少，企业自然选用较多，现虽监管难(炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭选用与实际设计不符，使用量过少等)，但环保部门终会有所行动的，存在着巨大环保风险。而且容易造假应付环保管理。(如：炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭实际工程与设计不符，使用量过少等。

废气的光催化氧化和生物除臭处理的比较：　　　　生物除臭方法也称为生物分解方法。生物分解方法是利用循环水流来控制水中恶臭气体中的污染物，然后在水培养床中培养微生物，将水中的污染物降解成低危害物质并除臭。效率可以达到70％，但由于微生物活性的影响，微生物只能处理一种或几种相似性质的气体。为了提高处理效率和稳定运行，需要经常添加***，控制PH值，温度等。运行成本相对较高，劳动力更多，一旦生物体，将需要很长一段时间重新培养。　　　　光催化氧化法采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可 99%，脱臭效果大大超过***1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理A、硫化Q、J硫醇、J硫醚、B、苯2烯、2硫化碳、三 j胺、二二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使 用，且运行成本低，无二次污染。适用范围：食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站、粪便处理等有机和无机物恶臭气 体的脱臭净化处理。炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。　　　　光催化处理废气技术是安居乐经历多年研究，实践经验，在国内引进在工业废气净化领域上大规模使用的。并不断完善而形成的系列工业光催化有机废气净化装置。　　　　光催化除臭装置玖隆环保采用生物喷涂进行预处理，然后进入光催化净化装置，在室温下在催化剂作用下将有机废气转化为CO2和H2O。目前，该装置已被国内外用户广泛使用，并取得了良好的净化效果。

类：惰性气体?

一般来说惰性气体是没有***性的，但如果惰性气体大量集聚，就会减少周围空间中的氧含量，使人呼吸不畅，严重的情况则会导致人窒息。所以惰性气体排放时需要选择在室外适当的地方进行，如果排气源是在室内，可以用排气导管将气体引至室外缓慢排出。

第二类：可燃气体??

①、工作人员在进行处理操作时应站在出气口侧面，以防止气体喷出后燃人。?

②、如果使用燃烧法处理可燃气体，需安装减压阀，控制气体的速度，尽量缓慢放出气体，让其充分的燃烧。

③、如果排放大量可燃气体，需要选择人少的地方，并且周围要禁止用火，同时备好灭火器、砂子以及水。

第三类：助燃气体??

①、在处理助燃气体之前需要将附着在使用器具或容器阀门上的一些可燃性物质，彻底清除干净，以免发生b炸。

②、严禁助燃气体与可燃气体在同一地方或附近进行处理，且周围不能有火源、燃烧物或易B物品，以免发生b炸。

第四类：毒性气体?

①、处理毒性气体一般采用吸收剂与吸附剂，应确保其有效性才能进行使用。?

②、在处理毒性气体时，工作人员必须佩戴手套、防毒面具等防护工具，且与处理工作无关人员一律禁止进入***处理区域。

③、如果向大气中直接排放少量毒性气体，必须征得相关部门的同意，将浓度控制在允许排放范围以内，并且尽量选择偏僻的地方。

随着经济的快速发展，企业、工厂也随之不断增加，工业废气排放量也相应的越来越大，对环境的污染越来越严重，逐渐危害到我们的生活。为了保护环境，防止污染，除了从根本上尽量减少工业废气的排放量以外，废气处理则是治理污染的重要措施。

工业有机废气治理刻不容缓，目前业界针对性的有机废气治理技术有2条路线：1、回收技术 2、分解技术

常见的有机废气治理工艺包括吸附法，主要采用的是无机吸附材料和活性炭，其中活性炭的再生成本比较高;吸收法，利用有机物间的相似相溶原理实现对工业有机废气中的有机物进行溶解吸收;凝缩法，通过加压和的方式影响环境温度，使蒸汽环境中的有机废气以冷凝状态提取出来;燃烧法，分为直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热燃烧法等。

对于不同行业来说，在有机废气治理工艺上的选择各有不同。

例如印刷行业，承印材料、油墨、清洗剂等使用种类的不同，都会造成有机废气排放情况的差异，这也是整个有机废气治理行业要面临的痛点——成分复杂，来源广泛，变化多。

一方面，印刷业可以通过前端优化控制有机废气排放，另一方面在末端治理上通常采取的工艺包括活性炭吸附法、蓄热式热力氧化(RTO)、光催化氧化、生物法等，组合模式有“吸附浓缩-催化燃烧、吸脱附-冷凝回收”、“等离子 光催化氧化净化”之类。