广州漓源环保技术有限公司作为一家同时面向环保公司提供技术服务以及污染企业提供环保治理的***公司,以“化污染为资源”为理念,实现:污染物降解能源化(生物能)、污水处理资源化(回用)、污水处理工艺节能化。
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有机废水处理工艺由于有机混合废水含有大量已乳化的表面活性及油污等,并且COD高达二、三千毫克/升,这些因素都不利于有机废水的生物接触氧化法处理;所以要***行破乳处理,然后再用生物接触氧化法处理那些用化学法难以处理的有机物,之后再用臭氧氧化及焦炭池吸附作深化处理。
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破乳处理:破乳处理分两步进行,先破乳沉淀大部分有机物,再用气浮法除去比重较小的未沉降下来的有机物。破乳沉淀的工艺条件;按每时废水计自动加人0.1-0.2kg氯化钙,0.1-0.2kg1#混凝剂,且通过pH值自控装置,自动加人稀***溶液到pH8.0-9.2,加药并经混匀的废水通过有蜂窝状加速沉淀斜管的沉淀池。经破乳沉淀处理后,已沉降了颗粒大比重大的有机颗粒,但还有部分颗粒小比重轻的有机物未沉下来,此时按每衬废水计自动加人4-6mg絮凝剂,再利用气浮机除去比重轻的有机物。
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基本符合生化处理的要求。预处理后的废水再流到生化池进行生化处理。我们选择具有BOD负荷高、处理时间短、占地面积小、不需要回流污泥、不产生污泥膨胀运转,比较灵活、维护管理方便等优点的生物接触氧化法。生化池采用三级推流式接触氧化池。载体填料选用比表面积大、易挂生物膜、化学和生物稳定性好、经久耐用的组合形填料。选用氧的利用率高、布气均匀、液体流态好、耐腐蚀、难堵塞的微孔曝气器。
广州漓源环保技术有限公司成立于2006年,由5位环境工程***的博士、硕士共同创立,是一家技术型的***环保治理服务提供商,长期致力于污水处理及回用工程技术开发、设计、施工、调试、运营管理等全程服务,同时承接各类废气治理工程。
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含油废水主要来源于石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。除重焦油外,废水中石油类污染物的相对密度均小于1.1。在废水中,油通常以三种状态存在。浮油,油滴大小大于100μm,容易与废水分离。分散的石油。油滴的颗粒大小在10至100μm之间,漂浮在水中。乳化油,油滴大小小于10μm,不易与废水分离
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由于不同工业部门排放的废水中的油浓度是非常不同的,例如精炼过程中产生的废水,含油量约为150-1000mg/L,焦化废水中的焦油含量为约500-800mg/L,从气体生成站排出的废水中的焦油含量可达2000-3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先使用隔油池来回收油或重油。处理效率为60%至80%,流出物中的油含量为约100至200mg / L.废水中的乳化油和分散油是困难的。应预防或减轻乳化
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酸碱废水的浓度低,如酸洗槽的清洗水和碱洗槽的冲洗水,应当中和。
对于中和处理,应首先考虑废物处理的原则。例如,酸性或碱性废水相互中和或用废碱(炉渣)中和酸性废水,并用废酸中和碱性废水。在没有这些条件的情况下,日用化工废水处理设备,可以使用中和剂处理。高浓度酸碱废水应优先循环利用。应根据水质、水量和不同的工艺要求,尽可能进行和再利用工厂面积或区域调度:如果再利用困难,或浓度低,水量大,并可采用浓缩法。回收酸基.
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市场上厌氧反应器的类型有很多,如EGSB、UASB、外循环和内循环等,由于环保公司在建造厌氧反应器时非常注意保密,使得一些运行了好多年的站长,也不知道厌氧反应器的结构,感觉特别神秘,出现异常问题时,也不知如何应对。今天,日用化工废水处理工程,我们就以的内循环厌氧反应器为例,给大家介绍一下厌氧反应器的内部结构。
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污水通过进水进入布水器,与下降管循环来的污泥和水均匀混和后,进入个反应区,即流化床反应室。在这里,大部分COD被降解为沼气,由一级三相分离器收集,并产生气体提升。气体被提升的同时,日用化工废水处理工艺,带动水和污泥作向上运动,经过上升管达到位于反应器顶部的气液分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,进入沼气收集管道。水和污泥混和经过同心的下降管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。
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级反应区的出水向上进入深度净化反应室内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器收集,并由集气管输送到顶部旋流式气液分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰流出进入后续工艺单元。
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