立式加工中心与卧式加工中心有什么区别(第壹篇）

立式加工中心的作用：主要是用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精准加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

卧式加工中心的作用：指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它***适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。

立式加工中心和卧式加工中心的共同点：立式加工中心与卧式加工中心的基本功能相同，均以铣削为主。

不同点:两者又有很大的不同，主要体现在结构差异和产品***、加工范围差异等方面，下面详细介绍。

首先立式加工中心和卧式加工中心的主轴结构不同

立式加工中心主轴：它是垂直状态的加工中心，卧式加工中心主轴是水平状态的加工中心。

立式加工中心和卧式加工中心立柱构造不同

立式加工中心的立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立式加工中心，动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。

卧式加工中心的立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。移动立柱的结构要求立柱必须在满足刚性的前提下尽可能的轻巧，国外机床往往用钢板焊接，结构来解决这个问题。

雕铣机主轴方面的故障

雕铣机在使用中难免主轴会出现一些故障，下面我们来看一下关于主轴方面的问题。

1）雕铣机主轴电机故障：会导致雕刻深浅不一。

2）雕铣机主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）：会导致雕铣机铣底不。

3）雕铣机主轴停转的原因：1.主轴内部短路。2.电流屏蔽。3.变频器参数设置有误或自身故障。4.控制卡故障；5.主轴线或数据线短路。

4）雕铣机主轴转动声音不正常的原因：　1.变频器设置有误。2.主轴不转。3.主轴本身有问题（轴承损坏）。

5）雕铣机主轴自动转或停不了的原因：1.控制卡故障。2.变频器故障。

6）雕铣机主轴电机不转或反转的原因：1.查变频器的参数的设置。2.变频器的信号线是否接反。

7）雕铣机工作过程中主轴电机突然停转或转慢的原因：1.工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。2.检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。根据这些故障的发生原因解决问题，就能够***雕铣机的正常工作。

卧式加工中心使用注意事项

卧式加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大。所以卧式加工中心安装的位置必需严格控制电源的电压和电流，必需把电源的电压和电流控制在卧式加工中心允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响卧式加工中心的正常工作。

卧式加工中心一般要处于低于30摄氏度的环境下才能正常工作，一般情况下卧式加工中心的配电箱内都有设置排风扇和冷风机，以保证电子件和***处理处于恒温状态下工作。如果温度和湿度过高会导致控制系统的元件寿命降低，导致卧式加工中心故障无故增多。湿度***的话，灰尘就会在集成电路板上增多直接导致接触不良和短路的故障发生。

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