加工中心主轴准停位置的解决方案

主轴不准停　　

主轴旋转时，实际转速显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲相位反映主轴的转向，脉冲的个数反映主轴的实际转速。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良，必要时再检查传感器的固定螺栓和联接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题，则需对传感器进行检修或更换。立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来不少方便。

主轴停在不正确位置上

　　 这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。加工中心主轴准停的位置可以通过设定数据来调整，改变S值可以校正主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，S后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次，只要调到在主轴的***公差10。~11。范围内就能顺利换刀。经检查发现，该机床的部份参数存在不同程度的错误，在故障原因不明的情况下，根据机床原出厂数据，首先对参数进行了***，重新开机后，故障清除，机床***正常工作。

故障维修实例分析

主轴准停不准的故障维修 故障现象：加工中心主轴准停不准，引发换刀过程发生中断。

　　分析及处理过程：开始时，出现的次数不很多，重新开机后叉能工作，但故障反复出现。加工中心故障出现后，对机床进行仔细观察，发现故障的真正原因是主轴准停的位置发生了偏移。主轴在准停后如用手碰一下(和工作中换刀时刀具插入主轴的情况相近)，主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警。该机床的准停采用的是编码器方式，从故障的现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小。机械部分叉很简单，***主要的是联接，所以决定检查联接部分。在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动，使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大，使旋转不同步。将紧定螺钉按要求固定妤后故障消除。但由于其龙头企业，济南机床厂的陨落，老金只能忍痛把山东排除在五强之外。

加工中心主轴***不良的故障维修 故障现象：加工中心主轴***不良，引发换刀过程发生中断。

　　分析殛处理过程：某加工中心主轴***不良，引发换刀过程发生中断。开始时，出现的次数不很多，重新开机后叉能工作，但故障反复出现。在故障出现后，xtHL床进r仔细观察，才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移，且主轴在***后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)，主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警，该机床的***采用的是编码器，从故障现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小;机械部分又很简单，***主要的是连接，所以决定检查连接部分。加工中心在检查到编码器的连接时，发现编码器上连接套的紧定螺钉松动，使连接套后退造成与主轴的连接部分间隙过大使旋转不同蚩。将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。五面加工中心根据结构不同分为两种类型，一种是主轴可以旋转90°，可以进行立式和卧式的加工，其结构跟龙门加工中心一样，主轴除外。

***从事CNC加工,数控车床加工,CNC数控加工,精密五金零件加工的CNC加工中心

速度控制单元不良引起加工中心跟随误差报警

一台配套FANUC6 M系统的立式加工中心，在自动加工过程中突然出现ALM401，ALM431报警。

分析与处理过程：FANUC 6M系统 ALM401、ALM431的含义同前述，故障的分析与测量过程同上例。

经测量速度控制单元的测量端CH18上的VCMD输入有电压，但测量端CH8上的电流给定值始终为0V，判定故障应与速度调节器回路有关。

对照FANUC直流伺服单元原理图分析，检查速度调节器各组成元器件，经测量发现速度调节器的集成运算放大器Q1的反相输入端（Q1的2脚）输入有电压，但Q1的输出端（Q1的1脚）始终为0V，由此确认Q1损坏。更换同规格的集成运算放大器后，故障***正常。根据经验，我们认为加工不同材料时一定要选择合适的刀具，避免不必要的增加成本。

系统参数错误引起跟随误差报警的故障维修

故障现象：一台配套FANUC 6ME的立式三轴加工中心，在开机后CRT显示401 410 411 420 421 430 431号报警

分析与处理过程：FANUC 6M系统CRT上显示以上报警的含义及分析过程同前，初步判定故障发生在速度控制单元的公共部份

检查立式加工中心伺服驱动器电源、速度控制单元辅助电源等公共部份，未发现伺服驱动系统存在不良。考虑到在一般情况下，同时发生X轴，Y轴，Z轴伺服驱动器损坏的可能性较小，因此维修时检查了伺服系统的参数设定。经检查发现，该机床的部份参数存在不同程度的错误，在故障原因不明的情况下，根据机床原出厂数据，首先对参数进行了***，重新开机后，故障清除，机床***正常工作。为了保证加工精度，又对机床的间隙，螺距等参数进行了重新测量与补偿，机床的精度得到了***，立式三轴加工中心机床工作完全正常。（2）冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量不乱,互换性好,具有“一模一样”的特征。

雕铣机导轨维护需要注意的几点

1.雕铣机在操作运用中要注意防止切屑、磨粒或许切削液散落在导轨面上，不然会引起导轨的磨损加重、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护设备的平时查看，以确保导轨的防护。

　　2.经过导轨光滑，减少摩擦阻力和摩擦磨损，以防止低速匍匐和降低高温时的温升。关于滑动导轨，选用光滑油光滑；cnc加工中心机-大兴智能数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7。而翻滚导轨，则光滑油或许光滑脂均可。导轨的油光滑一般选用主动光滑，咱们在操作运用中要注意查看主动光滑体系中的分流阀，假如它发作故障则会造成导轨不能主动光滑。

　　3.有必要做到每天查看导轨光滑油箱油量，假如油量不够，则应及时增加光滑油；同时要注意查看光滑油泵是不是可以守时发动和中止，而且要注意查看守时发动时是不是可以供给光滑油。

　　4.加工石墨及陶瓷等资料时，请选用石墨雕铣机。由于石墨及陶瓷资料，加工时粉尘很大，简单进到丝杆导轨里，影响丝杆导轨的寿数。