如何选择CNC加工刀具及进给量？（续上文）

二、数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。东部沿海浙江省的机床厂大大小小数千家，车、铣、磨、钻、电火花、滚齿机等等，门类齐全，无一不有，按武林中的说法，是十八般武艺，样样皆通。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。云南机床厂和昆明机床厂奄奄一息，他们灵机一动，相续以象征性的价格卖给了沈阳机床集团。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。、

在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。装卡刀具时，先将卡头旋入电机主轴的锥孔内，再将刀具插入卡头，确认卡头和刀具放正后，用上刀扳手慢慢将卡头紧固，以保证刀具的安装精度。具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。为了配合加工对象的需要，雕铣机设备能够适应各种不同型号不同种类的刀具，这也是需要操作者在进行加工的时候根据需要来选择合适的刀具以确保加工的精度。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共包括16种不同用途的刀柄。

在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性。一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量；②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻；⑤***行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

三、数控加工切削用量的确定

合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。

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工业检测领域自动化进程加快

近几年，检测仪器覆盖范围越来越广，市场潜力巨大。在工业领域，有检测需求的行业可谓是无所不包，而检测仪器的发展均保持了20%以上的增幅，自动化进程逐步加快。

　　质量是企业的生命，也是产品能否长期立足市场的根本性保障。因此，很多企业对产品质量的检验过程十分严格，严防因质量缺陷产生问题。

　　比如，***近大众汽车又一次深陷DSG质量门事件，向中国地区召回64万辆汽车。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。发现质量问题后，大众之所以会选择召回而不是沉默的原因主要有两点：一是汽车质量安全，关乎人命，兹事体大；二是质量问题汽车，有损大众的品牌形象。因此，质量问题非小事，必须引起高度重视。

　　在检测设备的研发生产领域，北京领邦仪器的发展轨迹和中国自动化市场的发展一样，走过了一个从无到有、从小到大、从生涩到熟练的过程。卧式加工中心的工作台只做X或Y向运动，工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。领邦专注于非标定制检测设备的研发生产，从开辟蓝海市场到做精市场；从覆盖一个行业扩展到多个行业；从技术探索到设备搭建、再到行业普及，一步一个脚印。

　　截至目前，领邦的业务范围已广泛涉及国防军事工业、航空航天、电子、磁性材料、汽车、轴承、光伏、纺织机械等多领域。正在帮助越来越多有检测难题的企业，开发自动检测设备，完成产品线的调整升级。

　　例如，在磁性材料领域，领邦研发的“钕铁硼工件尺寸外观检测设备”获得了磁材厂家的青睐，使用过这一设备的企业纷纷对其***的性能表示肯定。如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装F刀具。为表彰这一设备在推动产业升级方面做出的贡献，北京市科学委为这一设备颁发了“新技术新产品认证”，北京市经济和信息化机构颁发了“软件产品登记认证”。　自动化检测设备通过市场检验，已经赢得了广泛赞誉。制造型企业利用自动化设备代替人工检测，可大幅降低用工成本，有效提高产品质量，增强市场竞争力，因此也乐于接受。

　　目前，虽然我国的自动化检测设备使用率还处于较低阶段，但覆盖范围逐步扩大，每年正在以20%的增幅在快速发展。领邦仪器的自动化设备研发就是一个缩影，从中我们可以预见，自动化检测市场的前景十分广阔。

雕铣机，数控铣床质量的初步检验判断方法

数控铣床与传统的铣床想比添加了数控的技术，操作起来更加的方便。可是在购买数控铣床的时候，我们应该注意什么呢？怎样判断该类产品的质量？下面小编教给您几招判断它的相关质量的方式方法，详细信息如下：

　　1、首先需要整体观察数控铣床的外观。虽说很多机床是表里不一，但是个人认为这个也是***。因为一个工厂愿意把外观设计漂亮好看，可见其在设计上确实花费不少的精力与成本。外观的好看，还得配上机床外壳的厚度，厚实才可靠，才安全。

　　2、移动速度打到***快时，静听其声音，声音过大的机床，自然质量偏差。还有就是主轴转数打到很高转，听其声响是否正常。

　　3、了解雕铣机加工时的精度。可以让厂家提供试加工，多提供几个样品，让厂家同时做加工，然后检测加工时的精度，这样也很能看出机床的性能哦。

　　4、需要查看它的相关配件的情况。看其配置清单，正常来说，一般多为台湾配件为好些。诸如滚珠丝杠，轴承等。

　　5、重要的一点还有，就是选择正规的数控铣床生产厂家，并且了解它的相关的***服务功能，以便将来能有个良好的***保障。