钻攻机内部结构

我公司的钻攻机导轨，丝杆，刀库效率高、动作噪音低、指令相应时间短。三轴直结传动，三轴马达与精密高速滚珠导轨直接传动增加导杆的刚性，降低热变位，提升精度。大幅度降低导杆因高速运转产生的震动，适合高精度零件的加工。我司的导杆采用C3级大直径导杆预压设计，价格低加工中心机，钢性强，精度佳。

公司（大兴机床），钻攻机线轨采用台湾银泰品牌，我们的防撞装置可吸收撞击产生的震动，使撞击的损害减***低，确保原有的精度。高精度光学装置，可检知机台因快速移位，产生热变位，并将热变位的值回馈给控制器后做补偿适合高精度的零件加工使用。光学尺系统配有气体保护装置，避免光学尺受粉尘及油气的污染，确保光学尺的精度，并延迟其使用寿命。

大兴机床研制的机械式高速换刀装置，采用电机动力驱动，换刀的多个动作能做到非常可地协调，指令相应时间短，换刀动作比带有气动的换刀装置更快速可靠，***快速度小于一秒钟，换刀效率高，动作噪音低。

雕铣机刀具装夹对其加工质量的影响

数控精雕机使用的刀具类型包括平底刀、锥刀、球刀、牛鼻刀、锥球刀和各种成型刀等。不同类型的刀具具有不同的雕刻特点，适合于不同的雕刻场合，加工效果也是不同的。

　　 不同的雕刻材半斗对刀具的要求也不同作为成品刀，一般是专门为某一雕刻方式或雕刻材料而设计制作的，购买成品刀注意了解它的材质、强度、刀具参数、适合雕刻的材料以及雕刻方式等。在雕刻金属材料时，为了减少断刀的次数、增加刀具寿命，我们建议在条件允许的情况下尽量使用角度较大的刀具，与此同时，还应该选择合适的参数的刀具。根据经验，我们认为加工不同材料时一定要选择合适的刀具，避免不必要的增加成本。

　　刀具装卡的精度直接影响雕刻质量。因此，在操作时一定要按以下步骤进行刀具的装卡：

　　1.由于卡头上开有许多缝隙，要求每次装卡刀具前，必须用***或酒精将卡头擦洗干净，并检查、清除卡头缝隙内的残渣。

　　2.卡头与轴的配合靠轴端锥孔接触，接触不好，刀具不易装正。要保证锥面有良好的接触，上刀之前必须用***或酒精将锥面擦洗干净。

　　3.如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装F刀具。

　　4.对于φ48外径的90W和250W电机主轴。装卡刀具时，先将卡头旋入电机主轴的锥孔内，再将刀具插入卡头，咸阳加工中心，确认卡头和刀具放正后，用上刀扳手慢慢将卡头紧固，以保证刀具的安装精度。

不同数控铣床的主轴位置

一、龙门式数控铣床；数控龙门铣床主轴可以在龙门架的横向与垂直导轨上运动， CNC立式加工中心，龙门架则沿床身做纵向动运动。大型数控铣床，要考虑到扩大行程、缩小占地面积等技术上的问题，往往采用龙门架移动式。

二、立式数控铣床：立式数控铣床主轴轴线垂直于水平面， CNC加工中心，是数控铣床主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床中常见的一种布局形式，应用范围广泛。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前2坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工（常称为2.5坐标加工）。

此外还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴做数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。

三、卧式数控铣床；卧式数控铣床与普通卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面，主要用于加工箱体类零件。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万用数控转盘来实现4、5坐标加工。这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装中，通过转盘改变工位，进行“四面加工'。

四、立卧两用数控铣床。立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来不少方便。

立卧两用数控铣床靠手动或自动两种方式更换主轴方向。有些立卧两用数控铣床采用主轴头可以任意方向转换的万用数控主轴头，使其可以加工出与水平面呈不同角度的工件表面，还可以在这类铣床的工作台上增设数控转盘，以实现对零件的“五面加工'。

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