变频器在悬臂单绞机上的应用

悬臂单绞机工艺介绍

悬臂单绞机的主要构成如上图1所示，因主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合，单绞机哪家好，所以对系统的控制工艺有如下要求：

1．变频器须具有极高的稳速精度要求，因为绞距的形成有赖于绞弓和收线的速度差；

2．变频器须具有极高的动态加减速特性，以满足加减速时的绞距稳定；

3．PLC程序需要复杂的绞距形成原理计算，即使收卷直径在发生变化，也必须维持系统的线速度保持恒定。

以上1、2点的控制工艺对变频器的性能提出了极高的要求。针对该需求，利用四方V560变频器设计了如下的控制系统。

其绞线的主要原理是：当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，单绞机出售，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝较大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。

立式单绞机对于电线电缆的监测状况及方法

适用于HDMI、 DP、 USB、 CAT-7等高频线、数据线、电子线、芯线对绞及多股绞合。

悬臂式单绞机用处：

适用于操控电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完结，首要用于精度要求较高的线材芯线的绞合。

悬框式单绞机用处：

适用于操控电缆、通讯电缆、电源线等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完结。

单绞机与双绞机的区别是绞距，单绞机，单绞机绞盘转一圈，只能形成一个。单绞和双绞机的区分不大，单绞机的绞线速度比较慢，但它可以绞的线径较大，双绞讲白了就是绞线机．只是配置上有一点变化．放线不一样，单绞机价格，单绞放线是被动放线，双绞是用动力放线。

接下来我们来谈谈怎么对绞线机的维护***吧。

1、整机采用同步带传动，机内无润滑点，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。

2、主轴***高转速为3000rpm。

3、机内设三道紧压装置，保证导体绞合后的圆整度，降低绝缘材料的损耗。

4、调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。

5、自动张力控制:绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能自动跟踪调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致，同时本机还能不停机调节张力。

6、主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。

　　 在使用悬臂单绞机完毕后，对绞线机进行维护***是能够延长对于绞线机的使用寿命的。

悬臂式单绞机的转体是悬臂体在旋转，也就是说绞线成缆时，只是悬臂体在旋转而线盘没有转，排线系统为轴排式，靠线盘往返移动来完成排线，它对芯线成缆时的损伤非常小，绞合结构稳定，且更加圆整。

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