不退扭绞合则多用于紧压圆形线芯和异形线芯（扇形和瓦形），由单线本身扭转产生的应力属于弹性变形，在通过压型轮压紧以后，变成了塑性变形，从而消除了原来的扭转用力。对于扇形和瓦形绝缘线芯的成缆也必需采用不退扭的绞合才能保证成缆后缆心为圆形。悬臂单绞机是一种应用于DVI、HDMI、ATA、SATA、DP等高频数据电缆成缆绞合的电线电缆设备。对于一个有名的厂家来说，如果其绞线机绞线效果不好，就难以得到市场的肯定。

挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。押出及引取连动比例，单动控制，要求反应迅速，响应及时：押出及引取由选择开关控制，方便迅速，联动调节比例由一个旋钮调节，反应速度快，响应及时。3．系统的逻辑控制及运算主要由PLC实现，变频器的参数设置非常简化。

立式单绞机绞线的质量标准介绍

绞线的质量标准

立式绞线机绞线的质量标准主要从尺寸、外观、节距和绞向及结构组成等来判别。

l）、尺寸

组成绞线的单线的挣细量，必须在规定范围内，绞线外径应符合工艺规定。

2）、外观

束丝外观应光洁，无三角口、裂纹、斑疤及夹杂物，节距均匀整齐，不得有明显的机械损伤，对于铜绞合导体不可有氧化变色现象和黑斑。对于镀锡线芯要求色泽均匀，光亮，不得有黑斑和漏镀。

3）、节距和绞向应符合工艺要求。

绞合节距的测量测量工具：游标卡尺、钢直尺、卷尺。测量方法：直接测量法、退扭法、划痕法。绞合节径比节径比是绞线节距长度与绞线外径的比值，称实用节径比。

单绞机设备维护和***规程

操作者必须掌握设备的结构性能及工艺规范。

做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好；会使用、会***、会检查、会排除故障)。

熟悉设备润滑部位及用油种类，每班开车前必须按规定在加油点进行润滑加油。

设备开动前应检查转动部位是否有故障物，紧固螺丝是否拧紧，对易损部位及限位装置应特 别检查。

在产生过程中，应密切注意机床各转动部位，发现异常，立即停车，及时报告维修人员处理。 每班须有lO分钟及每周末班1小时对设备进行清洁工作。

认真完成一级***计划，每一个月螺杆必须加优质黄油使之灵活运动。认真做好设备日常***、设备交接班记录。

悬臂式单绞机的技术特点：

1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。

2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。

3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，确保了对线的张力均衡，缩短线缆过线路径。

4．增大转向导轮直径以尽量减少线缆弯曲，确保绞合线缆品质。

5．与传统单绞机相比，避免高速时排位丝杆断裂的不安全因素。

6．装卸线盘方便，劳动强度小。