伺服驱动器放大器维修浅析伺服驱动器与变频器的差异
主回路:变频器与伺服的构成基本相同。两者的区别在于伺服中增加了称为动态制动器的部件。停止时该部件能吸收伺服电机积累的惯性能量,对伺服电机进行制动。
控制回路:与变频器相比,伺服的构成相当复杂。为了实现伺服机构,需要复杂的反馈、控制模式切换、限制(电流/速度/转矩)等功能。
伺服电机维修:
(1)伺服电机维修之OH报警。OH为速度控制单元过热报警,发生这个报警的可能原因有:
①印制电路板上S1设定不正确。
②伺服单元过热。散热片上热动开关动作,在驱动器无硬件损坏或不良时,可通过改变切削条件或负载,排除报警。
③再生放电单元过热。可能是Q1不良,当驱动器无硬件不良时,可通过改变加减速频率,减轻负荷,排除报警。
④电源变压器过热。当变压器及温度检测开关正常时,可通过改变切削条件,减轻负荷,排除报警,或更换变压器。
⑤电柜散热器的过热开关动作,原因是电柜过热。若在室温下开关仍动作,则需要更换温度检测开关。
对于这样的市场而言,在充满挑战的同时也给数控设备的相关企业造就了一定的机遇,通过企业的发展,产品的提升,提高市场的占有率。而其中,作为衡量数控系统可靠性的重要参数之一,平均无故障时间是数控机床制造商较为关注的参数。单从数控系统来看,国内产品的MTBF已经可以达到1万小时以上,高可达到2万小时。卸下Y轴电动机,经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断,造成了电枢电流不平衡,使电动机输出转矩不平衡。
在未来,有效良好的数控系统也更是反应数控设备质量的重要保证,相信在未来,数控设备的发展也会越来越好。
伺服轴动态异常诊断某采用FANUC 0M数控系统的数控加工中心,开机后,只要X轴一移动,就出现剧烈振荡,CNC无报警,机床无法正常工作。 经仔细观察、检查,发现该机床的Z轴在小范围移动时,工作正常,运动平稳无振动:但一旦超过以上范围,机床即发生激烈振动。发那科伺服器主板维修发那科伺服主要故障代码有2号故障,5号故障,8号故障等等。
根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障,初步判定故障在编码器,通过更换电动机进行了确认,判定故障是由编码器的不良引起的。
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