高埗数控机床维修主传动链的维护

1）定期调整主轴驱动带的松紧程度；

2）防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；

3）保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；

4）要及时调整配重。

液压系统维护

1）定期过滤或更换油液；

2）控制液压系统中油液的温度；

3）防止液压系统泄漏；

4）定期检查清洗油箱和管路；

5）执行日常点检查制度。

数控机床使用过程中常见的机械故障在诊断上，既要有传统意义上的实用诊断法，又要结合***测试手段上的现代诊断法。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。处理问题时，一般都使用实用诊断法对机床的现实状态进行诊断，只有在实用诊断中出现疑难问题时，才会去使用现代诊断法，对机床进行下一步诊断，并综合使用两种诊断技术，才可以获得机械问题的合理解决方法。

因为数控机床维修也是技术含量较高的工作，因此，对维修人员的技术要求上也会有所提高，数控机床维修人员不仅需要掌握电气系统知识，还要掌握液压、机械方面的知识。

东莞数控车床维修正确地选择数控刀具是很重要的对数控刀具总的要求是装置调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。

1．东莞数控车床维修选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：

生产性质这里生产性质指的零件的批量大小，主要从加工***上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的而在单件或小批量生产时，选择规范刀具更适合一些。

现代数控机床的发展趋向是高速化、化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控设备的常见的故障诊断与维修方法如，一台采用SIEMENS810系统的数控磨床，一次出现故障，开机后机床不回参考点并且没有故障显示，检查控制面板发现分度装置落下的指示灯没亮，这台机床为了安全起见，只要分度装置没落下，机床的进给轴就不能运动。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到***战略地位和体现***综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。