机床维修故障现象： 在车削加工过程中，NC系统执行指令的速度缓慢。每次进给之间停留的时间大大延长。

机床维修检查分析：

1) 检查机床参数，发现124#参数(X 轴伺服环产生的漂移补偿量）变大。将其设置为“0" 后再开机， 故障得以排除。

2 ) 但是一个星期之后旧病***，再检查124#参数，还是变大了。分析认为，X轴偏移量过大。用诊断方式检查800#参数，其值在0到15之间反复跳动。

3 ) 检查X 轴偏移电位器，发现其接触不良，造成800#参数波动。

机床维修故障处理：更换偏移电位器后，将800#参数涸节为0到1, 然后再次将124#参数置"0" 。关机后重新起动，机床故障彻底排除。

数控机床维修知识：主轴无变速怎么办？

故障原因，液压的压力不够。

解决方法，对压力进行检测和调整的工作

故障原因，变挡液压缸有研损或卡死的现象。

解决方法，对毛刺和研伤进行修补，并清洗后重新安装；

故障原因，变挡电磁阀被卡死。

解决方法：清洗和检修电磁阀；

故障原因，变挡液压缸内窜或油泄。

解决方法，更换密封圈；

故障原因，变挡复合的开关失灵。

排除方法，更换开关。

因为数控机床维修也是技术含量较高的工作，因此，对维修人员的技术要求上也会有所提高，数控机床维修人员不仅需要掌握电气系统知识，还要掌握液压、机械方面的知识。因此，企业就需要不断地在工作中总结维修经验，培养出对电气、动力、机械和计算机软硬件都过硬的***维修团队，并要提高维修人员对故障判别的能力，以及对故障的处理能力和力求发挥出数控设备较佳的使用效能。但是作为使用者也必须了解一些相关常识，以便在日常工作中对设备进行呵护，也可以在设备出现故障时对设备进行一些小问题的发现和检查，经验累积还可以对设备进行日常的故障排除。