手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。数控磨床有几个参数值，按照博芽通用机械经验，由于机床型号不一样，首先去找这些参数修改。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。

数控磨床毛病时可用哪些办法对其进行归纳判别

其实磨床好早就已经呈现在我们日子当中了，现在从事制作加工业的大家都知道，数控磨床在工厂中的效果是非常大的，商品的磨削加工都离不开它，恰是由于有了东莞磨床，才有了许多精巧的润滑的商品，使得不断增加的商品更习惯大家各式各样的日子需要。

打磨商品的磨床有许多品种，并不是只要数控磨床一种，可是数控磨床却是一切磨床中格外好用也格外受欢迎的一种。虽然，数控磨床的数控体系品种繁多但无论是何种数控体系，发作毛病时都可用以下几种办法对毛病进行综合的判别。

　平面磨床这种磨床，其在使用过程中，如果出现了问题我们该怎么办？由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0。具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？这是比较困扰大家的问题，因为在实际中是非常有可能会遇到的，所以下面，就针对这一方面，小编就来进行一些具体的讲解，希望能对大家有所帮助和启发，从而可以更好来使用这种磨床。