外圆磨床和深孔钻床，有区别吗？

外圆磨床和深孔钻床，这两种机器设备，假如停止比照的话，那麼，它们是有区别的。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况下，合理地安排生产进度。由于，深孔钻床，其是应用钻削技术，来停止深孔孔系的加工，而深孔磨床，虽然也是停止深孔加工，但在加工方式等这些方面上，则是不一样的，所以，才会有上述结论，进而，在这个成绩上，其答案是一定的。

外圆磨床，其的表示是什麼？以及，其在停止深孔加工时，能否有一些须知？

外圆磨床，其在表示上，是爲2M，此外，2M还包括了外圆磨床这一种磨床。至于，其在深孔加工上的须知，次要有：在加工进程中，要防止烧坏或损坏部件，比方钻头号。此外，应保证其发生的废料，可以顺利排出，防止呈现梗塞等成绩。

平面导轨磨床应跳出传统思维制造自己的特色产品

随着各种行业机械化程度的提高，导轨磨床的需求量不断增加，在进出口贸易中也占据了较大的市场份额。这不仅是市场导向的需求，更有***政策的支持，导轨磨床企业在这种良好的发展环境下大胆研发新型产品，使这个市场更具活力。

为适应市场多变形势的需求，磨床行业近年来加强了产品结构调整，使老产品不断更新，并开发了一批适销对路的精密、数控磨床及各类专用磨床新产品，使中国磨床市场迅速活跃起来，表现在磨床的产量、销售量都在迅速增长。

手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。两者的区别是：在转速恒定的条件下，压力不变输出流量可调动的的为变量叶片泵，压力不变而流量也不可调为定量叶片泵。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。