为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量,国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床,这些数控机床经过相当长时间的使用后,其主机性能基本完好,仍可使用,而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术,属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床,但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进,这种数控工具磨床产品不但成本很高,而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件,难以实现刀具(特别是复杂刀具)的磨削加工。因此,对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。
数控系统改造通常采用国外数控工具磨床生产厂家的专用数控系统。这种改造方案虽有技术成熟,风险小,可靠性有保证的优点,也有价格昂贵,工艺编程针对性差等多方面缺陷。工具磨床专用数控系统,是在***“八五”***攻关项目“数控工具磨床产品开发”科研成果的基础上,成功开发的用于各种回转刀具磨削加工的集成化CNC系统。采用该系统,则可以很好地解决以上问题,费用还低。
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所以砂轮虽然只是影响研磨工作的一项因素,但是使用好质量的砂轮,却可以发挥下列的倍数效应:
提升研磨效率质量、增加产能的灵活性、减少固定资本***、减少研磨人员流动性、提升研磨人员技术能力、
使用好质量的砂轮,能有如此明显事半功倍的效果,所以,对于砂轮的选择,我们应该更多的心力。
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