龙门型高精密平面磨床

◆ 高刚性结构

机身采用一体式双V型轨道结构设计，所有铸件均采用铸铁（FC-30)铸成，经退火时效处理消除内应力；

◆ 润滑系统

采用的高精密润滑系统使机器运行更加稳定：能够承受重切削，配合精密的进给系统使研磨加工效率大幅度提升。

◆ 滚珠丝杆

机床采用精密级滚珠丝杆，配合伺服马达直接驱动可发挥长寿命特长。

◆ 液压站

Z轴（鞍座或立柱为双硬轨设计），x轴（工作台）为一V一平硬轨设计，均采用动压轨道润滑系统，确保轨道润滑，龙门磨床公司，操作平顺，龙门磨床，延长硬轨寿命。

◆ 电控系统

电气元件和功能性模块整齐有序的安装于电器箱内，使得维修简单方便。

　龙门磨床是现代机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，龙门磨床厂家，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的必备机床种类。

简述龙门磨床加工特点：

1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；

2、侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；在使用龙门磨床过程中，注意速度不能随意的变化，手要和刀具保持一定的距离，也不能在这过程中测量工件。

　龙门磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床

龙门磨床在生产中经常会遇到加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

(1)机床进给单位被改动或变化。　　

(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常。　　

(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。　　

(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。　　

(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。

龙门磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。

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