数控龙门磨床中的数控曲轴外圆磨床，怎样来对刀？

数控龙门磨床中的数控曲轴外圆磨床，其的对刀工作，具体操作的话，是为：

先让砂轮或是砂带离开工件一段距离，一般是2到3毫米。然后，通过程序等，对砂轮轴进行进给，如果产生火星的话，则说明对刀成功。之后，则是记住手轮的偏置距离，并将其叠加到工作的坐标系偏置上，程序进行重新运行，即可。

为何磨床要有专人负责？其润滑油初次使用的话，那么一般是多长时间后进行更滑？

磨床要求要有专人负责，这是磨床生产厂家对产品使用的基本要求，主要是为了确保设备能够进行定期检修，使其保持良好的使用状态。如果润滑油是初次使用的话，那么一般是一个月后进行更换，之后则是3到6个月更换一次。

磨床型号中的M、2M以及3M，其具体含义是什么？

在磨床型号中，其不同字母，是有不同含义的，因此这个问题，将由磨床生产厂家昌亿来进行回答。

磨床型号中的M，其是指内圆和外圆磨床，2M则是指深孔或是平面类磨床。而3M，则是指轴承类、滚子类以及钢球类的磨床。所以，这三个所表示的磨床种类，大家要记清楚了，千万不能给混淆了，以免出错.

　平面磨床这种磨床，其在使用过程中，如果出现了问题我们该怎么办？具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？磨床在使用的过程中可以有效的报***其设备的精密功能不被出现***，在使用时也需要对设备的主轴箱以及机尾进行定期检查，要是设备中出现故障情况也需要进行精密维修，这样才能保证精密数控外圆磨床设备的正常运行和使用。这是比较困扰大家的问题，因为在实际中是非常有可能会遇到的，所以下面，就针对这一方面，小编就来进行一些具体的讲解，希望能对大家有所帮助和启发，从而可以更好来使用这种磨床。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。