外圆平面磨床上，其的种类，也是非常多的，所以，想要来认识与了解的话，那么对于其整体，以及每一类型，都是不能被遗漏的。客户在选购手动磨床时，常常因选择什么样的磨床液压系统而烦脑，下面我们通过理论分析和使用体会供广大客户在选购手动磨床时参考。不过，由于文章篇幅有限，因此下面，将会从外圆平面磨床这一整体，来进行相关知识的讲解工作，以便让大家有学习内容，并有所进步。

1.在外圆平面磨床上，有哪些选择是必须要清楚的？

外圆平面磨床的磨料：如果轧辊是为淬硬或非淬硬的，那么在砂轮选择上，应选用刚玉砂轮。如果轧辊是合金钢，那么对应的是铬刚玉砂轮。如果是不锈钢的话，砂轮材质是选用单晶刚玉。

外圆平面磨床砂轮粒度：进行粗磨，是为粗粒度砂轮，精磨则是细粒度砂轮。镜面磨削的话，则是为微粉砂轮。

外圆磨床砂轮硬度：一般来讲，是磨削辊面越硬，那么砂轮硬度是越软。

　平面磨床这种磨床，其在使用过程中，如果出现了问题我们该怎么办？具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？这是比较困扰大家的问题，因为在实际中是非常有可能会遇到的，所以下面，就针对这一方面，小编就来进行一些具体的讲解，希望能对大家有所帮助和启发，从而可以更好来使用这种磨床。一般来讲，市面上通用的手动磨床液压系统液压泵（是磨床液压系统的核心）有两种：一种是定量叶片泵（小中大型手动磨床使用），一种是变量叶片泵（小型手动磨床使用）。

平面磨床的3种液压传动换向方法

采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。