通常情况下，龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时，刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。

也就是说采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。并且针对以上的问题进行如下的解释说明：

由于高速加工中，刀具的运动速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工过程中应保持固定的刀具载荷。

简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。

龙门磨床磨削波纹防治对策　　

通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来***磨削波纹的产生。　　

1、电动机振动等级选择方面。在选择磨削主轴电动机时，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值不应大于4 m，减少电动机振源振幅，可有效减少磨削波纹的表现程度。　　

2、磨头电动机运行脉动控制方面。应严格控制因电动机定转子之间间隙不均匀产生电流脉动，减少主轴转速脉动，使磨削出力均匀，减少磨削波纹幅度。

我们使用一台龙门磨床磨削床身导轨后进行分析，发现磨削后的导轨面有波纹，有的波纹逆光用肉眼观察就较明显，不明显的用粉研磨后也很清晰，通过对波纹进行放大和分析，发现波纹都是黑白相间的。　　

波距b一般在20～30mm，通过对这些波纹的分析发现有如下的特点：　　

1、波纹形状呈条状且与工作台运动方向基本垂直。　　

2、波距b有时能成倍增加。　　

3、磨削面越大波纹越明显。