龙门磨床精度异常原因　　龙门磨床主要功能、结构及组成：　　

1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。　　

2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆，淬。火导轨，耐磨性高。　　

3．***液压站，运行平稳，性能可靠。悬臂按钮站操作方便，操作简单人性化，外形美观大方。

龙门磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。在科技飞速发展的今天，人们对零件的精度要求愈加苛刻，因而如何消除磨削时产生的波纹就变得尤为重要。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。

龙门磨床导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统龙门磨床滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦系数差别大，低速时易产生爬行现象。

目前，龙门磨床已不采用传统滑动导轨，而是采用带有耐磨粘贴带覆盖层的滑动导轨和新型塑料滑动导轨。

1：自动润滑系统设计

龙门磨床采循环式中心润滑装置，可自动并完全润滑整部机器，本机加设计废油回收过滤在循环润滑，不仅环保，节省润滑油。高精度磨床整机润滑，采用***设计的递进式分配器阶段供油，配有自我检测功能。