龙门磨床在投入使用之后，作为使用者来说，有一个问题是必须要考虑的，那就是如何选择***合适的加工方法来进行高速加工的数控编程，这就涉及到龙门磨床对外加工的使用原则以及对刀的注意事项等问题。　　

一般来说，龙门磨床对外加工一般选择使用CAM系统，对于刀具的选择、切削用量以及加工参数的选择可以根据具体情况实际设置，作为高速加工数控编程的关键，确定加工方法就显得十分重要，这也就是说，采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。每次作业完成后，东西、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。

龙门磨床对外加工的使用原则以及对刀的注意事项等问题。

1、在使用CAM进行数控编程时，要尽一切保证刀具运动轨迹的光滑与平稳。在刀具需要进行急速转弯时，龙门磨床对外加工 对外加工应提前进行预减速，在完成转弯后再提高运动速度。

2、由于高速加工中，刀具的运动速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工过程中应保持固定的刀具载荷。

龙门磨床加工精度包含几何精度及表面质量精度。磨削波纹度、表面粗糙度值、表面层物理学性能状态指标等属表面质量指标。导轨硬度达到53度（±3度），工作台导轨面使用进口耐磨胶贴塑处理，降低耐磨系数。磨削表面的波纹度是衡量工件表面质量的一个重要指标，波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等，还与噪声的产生、运动的平稳以及润滑性能有关。在科技飞速发展的今天，人们对零件的精度要求愈加苛刻，因而如何消除磨削时产生的波纹就变得尤为重要。