数控磨床有几个参数值，按照博芽通用机械经验，由于机床型号不一样，首先去找这些参数修改.

1.砂轮参数肯定是需要设定，让系统知道砂轮初始尺寸、修整到多少尺寸的时候停止，单次修整量多少，尺寸低于多少系统报警提示更换。

2.砂轮更换后应该将系统计数器清零，使系统重新计数。毋须设定。

3.修整器应该有一个修整尺寸。每次修整的时候前进多少，修整完之后后退到原始位置。修整一次补进给多少。

4.机床对刀是手动先设定的。如果砂轮尺寸不需要改变，应该只需要对刀一次就够了。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。

磨床是使用的广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。

对平面磨床的换向过程进行了简单地讨论

平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。至于，其在深孔加工上的须知，次要有：在加工进程中，要防止烧坏或损坏部件，比方钻头号。实现了以主动减小流量来降低速度，***终达到平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统，工况改变的情况下也能实现理想换向。这种液压传动换向系统对输出的位移或速度实现了很好的智能化控制，使得换向过程具有一定的可控制性，因而有非常广泛的应用范围