维修***数控磨床改造数控平面磨床系统

1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;

2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;

3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;

4、检查行程速度和导轨进油数控平面磨床状况;

5、紧固各部螺丝;

6、数控精密磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。

对于磨床，相信大家是不陌生的，尤其是在前面已经有了很多的知识积累后，不过，其是否已经达到学习目标和要求，从已有的学习程度来看，答案是否定的。所以，出于这方面的考虑，并且为了让大家可以进一步来学习，下面将由磨床生产厂家来进行***讲解，使我们从中有新的收获。一个就是数控磨床的弹性夹紧方式，这可以使工件的磨削能够发挥巨大的作用，使我们在工件***和夹紧过程中，充分保障研磨工作以其自由状态有效地进行下去。

1.对于磨床中的电力控制，一般会有哪些具体要求？

磨床中的电力控制，对其的具体要求，据磨床生产厂家介绍，主要是有两点，其具体是为：

要求一：对于砂轮的旋转运动，一般是没有调速这一功能的，因此只需使用三相异步电动机来拖动，即可。此外，如果容量比较大的话，可以使用Y-三角形来启动，从而避免一些问题的产生。

要求二：通过采用液压传动，来实现磨床的平稳运行，以及工作台的惯性小和无冲击。并且，这对于砂轮箱的横向进给，也是大有好处的。

手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。