多轨道螺丝筛选机在高负荷下的工作

托邦五金公司的螺丝选别机能够将不同重量范围的螺丝产品筛选到不同的流水工作线，省去人工操作的财力和时间，而且更加准确。每日的流水线作业的工作强度是非常高的，那就对产品的稳定性和品质工艺有非常高的要求。

多轨道螺丝筛选机在生产流水线上用来显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量和优化生产流程。

多轨道螺丝筛选机采用SIWAREX等称重产品和技术，灵活控制功能和精心的机械设计，***用于对自动化生产线上通过的产品进行在线动态称重、分类。它能实现产品连续动态检重，能检测出不合格产品，重量选别机并通过后端分类和剔除等结构实现产品分类和不合格产品剔除功能。在分选过程中应该保持环境的温度在24度左右，让设备每时每刻都处于一个较好的工作环境，提高设备的工作效果和工作精度。重量多轨道螺丝筛选机都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

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多轨道螺丝筛选机工作流程

自动重量多轨道螺丝筛选机的工作流程主要有以下几方面。

1、称重准备

（1）进料输送机的速度设定。首先应保证在称重过程中，只能有一件产品在秤台上。在此基础上，保证称重的进行。

（2）重量的设定。事先根据要求设定标准重量，根据允许的上下波动值设定合格范围。

2、称重过程

被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。2）输送带问题1）如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电 平 信 号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。

3、分选过程

分选装置由输送装置和剔除机构组成。但是自动多轨道螺丝筛选机的误差页是常常无法避免的，导致这些误差的原因有哪些呢。当超重和欠重的物料到达分选装置时，控制器控制剔除机构开始动作，即通过PLC控制电磁阀驱动相应气缸动作，再通过相应机构将超重或欠重的物料分别推入相对应的料槽中。当物料重量在正常范围时，剔除机构则不动作，物料顺利输送到下一道工序。根据使用要求的不同，分选装置可实现下面几种功能。

（1）将超重和欠重的产品剔除。

（2）按照不同的重量范围，将产品分至不同的重量类别。

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如何保证多轨道螺丝筛选机的精度

多轨道螺丝筛选机的精度的高低，主要的是重量传感器和称重模块的质量的好坏，还有的就是在机械方面，称重段是否稳定，在运动时有没有振动，这也是影响精度的一大关键。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。托邦五金机械生产的HX系列检重秤，采用国外的重量传感器和称重模块，在硬件上保证，在机械结构上也经过了长期的考验，在产品运动时保持机械的稳定。同时在软件方面也对应的进行了优化，保证检重秤的。

东莞市托邦五金机械有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。2、在购买自动多轨道螺丝筛选机时，一定要仔细看一下自动多轨道螺丝筛选机的性能是否稳定,因为这个关系到自动多轨道螺丝筛选机在后期检测的准确值，也影响到自动螺丝选别机的使用时间。在做好原来业务范畴的基础上，不断寻找新的领域，与时俱进。是您忠实的合作伙伴，可靠的肩膀，坚实的后盾。前路风风雨雨，东莞市托邦五金机械有限公司一直陪伴着您，披荆斩棘，开创属于我们的未来。