钢球筛选机订做性能优化具体措施

钢球筛选机订做的振动会影响到称重精度，应从控制振动源着手来降低振动，具体措施如下。

（1）选用合适的动力及传动装置。如采用变频电机，通过变频调速来控制输送带的速度。这样就省去了齿轮减速装置，从而减少了振动。

（2）提高零部件的制造质量精度，具体可从下面几个方面着手。

①提高电机的制造和安装精度。现在的螺丝机已经技术非常的成熟，所以卡螺丝机的现象也已经很少再发生了。电机振动是一个重要的振动源。如果电机制造质量不达标，例如转子和定子制造质量不达标，安装不到位，未经过严格的平衡试验，转动时会造成振动超标。因此，必须保证电机转子和定子等零部件的制造和安装质量，进行相应的平衡实验，保证产品达标。

②对其他零部件进行严格的检测。传动轴等零件未经过动平衡试验，有可能因不合格而引起振动加剧。选用的轴承等标准件如果不合格，在运转时也会引起振动的加剧。因此，必须采取严格检测的措施保证上述产品质量达标。

③称重台采用合适的机架。并且使称重装置整体下移。并且在底脚等部位采用减振装置。

④保证输送带的平整。因为在工作的过程中，传送带经常会有物料的粉状颗粒或污渍沾到上面，因此需要定期将传送带拆下来清洗。减少零件在传动过程中产生的振动。目前，重量选别机通常都有振动试验：在出厂前用振动台，调整到不同的频率，模拟现场可能出现的机械振动。以确保产品出厂时该项指标能满足使用要求。目前己经有一些种类的选别机采用内置FIVDSP抗振动技术，保证在一定的振动情况下也能称重，使产品的性能指标上了一个台阶。

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重量钢球筛选机订做需定期故障排查

重量钢球筛选机订做使用时，一旦发生故障就要先严格按照说明书进行检查，不要自作主张盲目修理，以免造成不必要的故障。3）精度、速度问题1）查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试。这就要求维修人员的上岗前培训是非常有必要的，一旦设备出现故障要先自查一边，各部位的部件磨损情况，一般情况下，为了避免设备故障不能正常生产，建议定期对重量分选机进行***。

1）设备为什么称重不准？

A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

B.设备是否标定，可重新标定；

D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

2）剔除装置不动作？

A.首先检查电源是否连接正常；

B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

3）静态称重与动态称重不符？

物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

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为什么要使用钢球筛选机订做？

钢球筛选机订做随电子信息时代的高速发展而使用非常广泛，是什么原因让钢球筛选机订做在短短的几年内发展如此迅速,为什么要使用钢球筛选机订做呢?下面就由恒刚小编来给大家分享一下为什么要 使用自动称重机的理由。使用自动称重机的8个理由:

，钢球筛选机订做能有效为生产厂家控制成本;第二，避免因产品重量不达标带来的高额罚款;第三，有效的提高生产效率;第四，节省人工;

第五，减少因员工失误而造成不必要的返工;

第六，在生产厂家的利益不受影响的同时，客户的利益也均不受影响，以达到双赢;第七，通过重量检测满足客户苛刻的要求;第八，通过螺丝选别机自检确保产品零缺点。

以上是钢球筛选机订做的详细信息，由钢球筛选机订做厂家东莞市托邦五金机械有限公司提供，如果您对螺丝选别机的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取螺丝选别机的更多信息。

钢球筛选机订做输送带怎么安装调整？

为了保证钢球筛选机订做正常的工作，钢球筛选机订做输送带的正确安装是必须要掌握的，小编为你讲解如何正确安装 螺丝选别机输送带，以及如何调整的一些注意事项：

一、钢球筛选机订做输送带的安装：

1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到较小;

2) 检查皮带的运行方向，按(图一)粗箭头方向将皮带套入托盘。

3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

重量分选称

二、钢球筛选机订做输送带的调整：

1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况;

2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节;

3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。

可“调松”右边的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。

如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停机检查。