多功能螺丝选别机能确保了生产过程可靠性

标准的多功能螺丝选别机组件增强了过程可靠性

利用一个下游平台执行合格产品复查(“完好理念”)，确保所有的不合格产品被成功剔除。此时，放低下游跌落传送机，以保证只将合格的产品送入生产线以便进一步包装。在这种情况下，分选秤上的所有产品将被移出输送路径，因此任何不完整的包装产品将从生产过程中安全地剔除出去。然后，分选秤将触发传输皮带暂停一段时间，以便让操作人员执行其它检查。分选秤通过用户友好的触摸屏终端来操作。在此可以为每个操作人员设置各自的用户配置文件。

滑动平均值限制基于产品的标准重量

由于所有单个包装组件的重量因批次而异，因此“滑动平均值限制”功能考虑到这些重量波动因素，定义了不同的上限和下限。这有助于记录和纠正平均值的中长期波动。因此可以使用这些新计算得到的标准偏差极限来补偿长期的皮重波动。使用“滑动平均值限制”选项，可以仅依据***的标称重量来剔除重量不达标产品。

进料和出料传输皮带的分选秤之间的产品跟踪是精量系列产品的一个标准功能。它可以满足任何行业对产品主动和持续进行跟踪的要求。

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多功能螺丝选别机的未来发展趋势

重量多功能螺丝选别机是市场经济环境下成长起来的一个新兴行业，目前国内的重量检测行业水平还处于比较低端的水平, 一些含金量较高的重量多功能螺丝选别机依然依靠国外进口来满足需求，托邦五金机械***认为，重量检测行业已进入整合提升的阶段，企业要加强品牌培育、提高新产品、新技术的研发能力，以及重量检测机械的后市场服务。

现在重量检测的市场竞争非常的激烈，我们托邦五金机械在重量自动检测这块投入了大量的人力、物力、财力，加大包装机械行业的研发与生产，提高我公司在重量检测行业的市场竞争力。

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清洁和***对于多功能螺丝选别机的重要性

任何机器设备，都需要对它定期进行清洁和***，如果时间长了，机器设备很容易坏，同时也会大大缩短使用寿命，所以在使用螺丝选别机时，也需日常清洁和***。具体操作方法如下：如果长时间不使用时请关闭电源。周期性进行通电通气,检查性能。周期性清洁螺丝选别机的机箱外表面。假如长时不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。周期性清洁螺丝轨道，以确保螺丝在轨道内顺畅。周期性清洁螺丝料仓，一般用高压气吹出料仓内的残渣。周期性清洁送钉系统，确保送钉系统顺畅，建议在运动部份加些润滑脂。保持螺丝选别机通风,干燥。经常查看,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装。

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