玩具搓花轴分选机厂家性能优化具体措施
玩具搓花轴分选机厂家的振动会影响到称重精度,应从控制振动源着手来降低振动,具体措施如下。
(1)选用合适的动力及传动装置。如采用变频电机,通过变频调速来控制输送带的速度。这样就省去了齿轮减速装置,从而减少了振动。
(2)提高零部件的制造质量精度,具体可从下面几个方面着手。
①提高电机的制造和安装精度。电机振动是一个重要的振动源。如果电机制造质量不达标,例如转子和定子制造质量不达标,安装不到位,未经过严格的平衡试验,转动时会造成振动超标。因此,必须保证电机转子和定子等零部件的制造和安装质量,进行相应的平衡实验,保证产品达标。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。
②对其他零部件进行严格的检测。传动轴等零件未经过动平衡试验,有可能因不合格而引起振动加剧。选用的轴承等标准件如果不合格,在运转时也会引起振动的加剧。因此,必须采取严格检测的措施保证上述产品质量达标。
③称重台采用合适的机架。并且使称重装置整体下移。并且在底脚等部位采用减振装置。
④保证输送带的平整。减少零件在传动过程中产生的振动。目前,重量选别机通常都有振动试验:在出厂前用振动台,调整到不同的频率,模拟现场可能出现的机械振动。以确保产品出厂时该项指标能满足使用要求。目前己经有一些种类的选别机采用内置FIVDSP抗振动技术,保证在一定的振动情况下也能称重,使产品的性能指标上了一个台阶。如出现漏打螺丝的现象,都会自动报警,所以减少了工人的上班做无用功的现象。
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玩具搓花轴分选机厂家检重秤无法称重了该怎么办?
玩具搓花轴分选机厂家在检重秤长期运转运行过程中,可能会出现各种异常情况。那若检重秤无法称重了,该怎么办呢?这时需检查称重托盘(即检重秤的中间那一段),检查装置传感器的垫片有没有安装上,还有安装的位置!以下是自检步骤:
自动称重机
① 拆开称重托盘
② 扭开传感器的保护螺丝
③ 检查垫片有没有装上
④ 检查垫片有没有对上相应的孔
⑤ 将垫片装好之后,再将托盘复原,如过任然称重不正常,则需回到操作界面重新设置技术参数。
如若设置参数后,依然无法称重,需致电检重秤供应商,由工程师指导安装。
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十大理由让您选择托邦机械玩具搓花轴分选机厂家!
托邦机械玩具搓花轴分选机厂家称重,会事半功倍哦!
理由1:全自动重量螺丝选别机(以下简称分选机)帮您有效控制成本! 提高检测精度,帮助您提高生产线效率。
理由2:拒绝高昂的罚款,确保100%重量检测 ,100%重量检测作为质量控制和流程管理的重要组成部分,还能提供满足市场严格需求的文档和过程要求。
理由3: 使用分选机反馈控制保证有效灌装量,使用反馈控制系统,通过在灌装设备设置控制点防止超重和欠重产品,并且对灌装量进行相应调整。
理由4: 节约成本,增加产品利润,一台精度设置良好的分选机可以尽可能减少产品重量偏差,减少浪费,确保在原料使用量不变的情况下生产出更多的产品!
理由5: 综合推进流程改进和效率,分选机对产品过程提供实时监控,包括生产数据统计和SPC趋势,可以用于提高生产和生产效率的因素。
理由6: 提高产品质量满足客户严格的生产过程,使用分选机作为一种减少产品重量公差,检测过程可重复性的工具,已经成为一如既往保证产品品质,满足客户要求的重要因素。
理由7:节省人工,在常规应用中使用静态天平对产品进行抽查,相比较而言,使用分选机可以减少潜在的抽样误差,和长期的人工劳动成本。
理由8:减少误剔除率,避免返工和废弃,良好的生产过程,需要准确和良好维护的分选机,同时还要求尽可能少的被剔除产品。
理由9:确保客户利益不受影响! 不会因为运输方式和产品应用等危害到客户的合同,分选机及其应用保证获得满意的产品和交货期!
理由10:提高生产线效率,全线设备效率在改善了“有效性、表现、质量”三方面情况后得到提高。100%产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持,减少不必要的停机。
玩具搓花轴分选机厂家输送带怎么安装调整?
为了保证玩具搓花轴分选机厂家正常的工作,玩具搓花轴分选机厂家输送带的正确安装是必须要掌握的,小编为你讲解如何正确安装 螺丝选别机输送带,以及如何调整的一些注意事项:
一、玩具搓花轴分选机厂家输送带的安装:
1) 旋转调节螺母,将从动轴与主动轴的距离调到较小;
2) 检查皮带的运行方向,按(图一)粗箭头方向将皮带套入托盘。
3) 调节托盘两边的调节螺母,使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。
重量分选称
二、玩具搓花轴分选机厂家输送带的调整:
1) 将皮带张紧度调整到适度,放到机子上运行,观察皮运行情况;
2) 如果皮带在托盘中间,属正常状态,不用做任何调节;
3) 若果皮带往左偏,可进行如下调整:
可“调紧”左边皮带,需渐进式调整。边调整边观察,直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧,请勿强行调整。
可“调松”右边的皮带,需渐进式调整。边调整边观察,直到皮带回到中心位置为准。
若偏得比较大时,慢慢调节又难以回来,可先迅速调松右边的皮带。
如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停机检查。
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