旋铆机液压回路：该液压体系中选用了3种回路：

①调压回路，体系中选用了单级调压回路，在泵的出口处设置并联的溢流阀来控制泵出口的作业压力，然后到达体系作业时所需的压力;

②没有添加回路，体系选用了单效果添加器的增压回路，选用的低压油泵，以进步铆接中所需的作业压力，不管是从作业角度，仍是从经济角度上考虑，都是十分合理的;

③气动旋铆机选用了调速阀的节省调速回路，回路中设有调速阎来调速，这样就确保了铆接中运动的平稳，然后大大进步了铆接的归纳功能。

旋铆机的铆接优势。

　　1.铆接牢固：这是重要一点，经过旋铆机铆接的连接点牢固可靠。

　　2.杜绝损耗：旋铆机的铆接工艺，一次性铆接成功，不消耗原材料，也不需要辅助材料来完成铆接工作。

　　3.应用范围广：旋铆机铆接的产品不局限于材质和厚度。

　　4.可以形成圆点和巨型点铆接。

　　5.旋铆机铆接的区域一次连接，没有热应力。

　　6.旋铆机对工件的铆接更安全，不会损伤加工件的保护层。

　　7.可以多层和带夹层铆接，不要多余准备的工作。

　　8.旋铆机设备占地小，工作安全性高，不会产生有***体和灰尘，没有噪音。

　　9.旋铆机的维护成本低，损耗小，节能。

东莞市世鼎机械有限公司产品有铆钉机,冲孔机,旋铆机等。广泛用于:箱包、灯饰、家私、文具、电子、***车、童车、自行车、制鞋制罐等行业。欢迎来电咨询！

加热时，旋铆机铆接头表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

旋铆机夹具设计的基本要求

（1）旋铆机工装夹具应具备足够的强度和刚度

（2）铆接时夹紧的可靠性

（3）旋铆机工作时夹具操作的灵活性

（4）便于铆接件的装卸

（5）良好的工艺性

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。