数控精密机械加工的应用范围。

1、高速、精密数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。

2、高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。

3、重型、超重型数控机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床，数控重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。

一、读懂图纸，了解零件的各种要求。在进行加工之前读懂图纸这是基本要求。机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，机械零件加工厂家，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，难做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。

二、整个零件的加工的方法要来了如指掌。机械零部件加工时候，零件的加工不是通过单一的方法能够加工出来。还会涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不说了，在过程当中还会用到线切割、铸造、锻打等方式，对于这些加工方式，大型机械零件加工，作为一个操作者来说，应该全部掌握并熟练联系。

三、要对这个加工厂里面的一些基本情况要有所了解。对于设备摆放在哪里，车间里面什么情况，水电情况如何，机械零件加工，技术人员的技术实力如何，操作人员的用心程度等等。、工艺流程的先后顺序及设计。在这里，一个技术人员的水平高低，就体现在这里。工艺的编制，大型精密机械零件加工，分散怎么操作，要集中的话又该怎么加工。这些方法是随时会加以改变的。弄清楚他们之间的先后关系，对于以后这类加工，以后会更加便捷和。

机械加工厂对于数控刀具和装夹方法的选择

机械加工厂机械加工工件时，要获得加工工件相对高的精度，要选择正确的刀具对工件进行切削加工。刀具的选择应考虑的主要因素有很多，首先是被加工工件的材料、性能，例如材质是金属还是非金属，其机械加工材质的硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性如何等。

其次需考虑的是机械加工厂制定的加工工艺类别，机械加工零件时选择数控车削、钻削、数控铣削、镗削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等，根据加工工艺来确定适合的刀具。

还有机械加工工件的信息，刀具能承受的切削用量及各种辅助因素。工件的几何形状怎样、加工余量大小、零件的技术要求及经济指标。刀具切削用量主要有三要素，包括主轴转速、切削速度与切削深度；辅助因素包括操作间断时间、振动频率、电力波动或突然中断等，也是需要考虑的。

机械加工厂机械加工中，被加工表面对其他表面位置精度的获得，主要取决工件的装夹。直接找正装夹是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正机械加工工件位置的装夹方法。

划线找正装夹是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。

用夹具装夹是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的***元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正能保证工件的装夹***精度，用夹具装夹生产率高，***精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于机械加工厂对于成批及大量生产。

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