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小轴加工零件在实际加工中的问题

因该零件为有色金属H62R铜合金材料，与黑色金属相比较，该细长轴零件的刚性更差，小轴加工哪家好，因此实际加工过程中产生“振刀”和“让刀”现象更为严重，小轴加工厂商，使零件形状、位置和尺寸精度超差，表面粗糙度也难以达到图样设计要求。另外，石龙小轴加工，加工过程中零件在切削力、切削热及应力释放的同时作用下，零件也更易产生弯曲变形。

五轴加工是指x、y、z三个移动轴在加上任意两个旋转轴。比起普遍常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴加工通常是用于加工几何形状较复杂的零件时，它需要刀具能够在五个自由度上自由进行***和连接。

而五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。在制造业，五轴加工通常适用于航天领域，它可以加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

轴类零件大家应该都知道吧？在工业产品中，几乎都会用到轴类零件，用途十分广泛，它的作用是支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。轴类零件加工认准钛浩机械，***品质保障；它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，小轴加工厂家，它们的精度和表面质量一般要求较高。轴类零件加工工艺
一、工艺制定原则
1、先粗后精。
2、先近后远：离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工。
3、先内后外：先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。
4、程序段少：使程序简洁，减少出错几率及提高编程工作效率。
5、走刀路线：在保证加工质量的前提下，使加工程序具有的走刀路线，不仅可以节省时间，还可以减少刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损。

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