轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,精密轴加工哪家好,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。
1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3、粗基准选择:有非加工表面,清溪精密轴加工,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
4、精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为***基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个***基准。尽可能使***基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。






细长轴的几种加工工艺方案
精密轴加工合理选择切削用量。加工细长轴时,切削厚度越小,对工件产生的变形越小。因此尽量选择小的切削深度;增大进给量,要比增大切深好的多,因为切削力的增大与进给量不是成正比;提高切削速度有利于降低进给量,速度提高会产生更多热量,会降低摩擦系数,精密轴加工厂,从而降低切削力。
精密轴加工合理选择刀具角度采用正前角,减小切屑变形,降低切削热;使用较大主偏角,降低径向切削分力;采用正的刃倾角,使用切屑流向代加工表面。

五轴加工中心AC旋转轴的工作范围
相信业内的朋友对五轴加工中心不陌生吧,五轴加工中心一共有五个运动坐标轴,哪里有精密轴加工,分别是两个运动旋转轴和三个直线运动坐标轴,一般情况根据两个旋转.运动安装的位置不同可分为AC组合旋转轴和BC组合旋转轴,小编主要介绍的是AC组合旋转轴的五轴加工中心,接下来小编就介绍一下五轴加工中心的AC旋转轴的工作范围吧。
一般情况下围绕着五轴加工中心X轴做旋转.运动的轴,我们定义为A轴,其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。五轴加工中心的工作台上都设有一个回转轴,这个回转轴围绕着Z轴做旋转.运动,我们定义为C旋转轴,C旋转轴的工作范围是360度回转。A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心,工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度,这样可以加工除了安装面的其它面的没有角,可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。可现实A旋转轴和C旋转轴与XYZ直线三轴做五轴联动加工,就可以加工复杂的曲面工件,当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。

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