细长轴的几种加工工艺方案

通常长度与直径之比大于20～25(即长径比L/d≥20～25)的轴被称为细长轴。细长轴有如下特点：1、受切削力易变性。2、切削热对其变形有较大影响。3、因其较长，一次走刀刀具磨损大，影响精度。

小轴加工减小工件变形。

采用跟刀架和中心架，相当于在长轴的两端装夹中间增加支撑点，可以有效的减少径向变形。

采用反向切削法，由卡盘一头向尾座方向切削走刀。此种走刀使得工件在加工过程中承受拉力，可以此消除轴向切削力对工件产生的变形。同时加以尾座的弹性，谢岗小轴加工，可消除刀具到这一段由于切削和热量产生的的变形。

在小轴加工过程中为提高其精度，哪里有小轴加工，要采取不同的措施以提高其精度。

1、采用合适的装夹方法。传统装夹细长轴的方法有两种：a、一夹一顶 这种装夹中，小轴加工厂，如果顶的过紧，会使工件弯曲，而且加工过程中的热变形也会使工件产生变形。b、双顶d尖 采用双顶d尖装夹时，工件***准确，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴时，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动。因此仅适合安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。

面制品关于现代人生活来说并不生疏，大到轿车、游艇美观漂亮的形体，小到手机、电脑鼠标之精美的外壳，曲面制品随处可见，并且花样、种类日益更新。曲面零件的出产进程离不开CNC数控机床。曲面产品在制作时，首先要由CNC数控机床加工出带有曲面形状的模具，然后由模具成批地出终究的产品。为此，CNC数控机床已成为当今现代化工业出产中的机器设备。

小轴加工










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