很多人都不起清楚轴类零件的材料是什么？其实轴类零件的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，但对应力集中的敏***强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。应当指出：当尺寸相同时，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多。

电机轴向振动大的原因有哪几个方面

型电机轴一般具有转速高、启动频繁、工作时易升温等特点。其工作情况合理地选用材料和施以热处理，细轴加工价格，是摆在每个设计人员面前的一个重要任务。物尽其用的材料和适当的热处理方法，往往可以收到物美价廉、事半功倍的效果。

轴一般需要耐振动、冲击，所以，一般采用调质、或者渗碳淬火的方法，细轴加工公司，使轴的表面增加硬度，提高耐磨性，轴的心部保持韧性，细轴加工，提高抗冲击性能。

电机轴一般都是使用碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。

电机轴向振动大的原因有哪几个方面。

1、电磁方面。 2、机械方面。 3、机电混合方面。

一、电磁方面

1、电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）。

2、定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

3、转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良。

二、机械方面

1、电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

2、联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

磨损轴颈的修复
磨损轴颈的修复，常用的方法有：按预定的修理尺寸进行修复、用堆焊的方法修复、镀铬修复、镀铁修复和粘接修复。堆焊修复时，在堆焊前用机加工的方法消除几何形状误差，为保证足够的加工余量，堆焊后的轴颈尺寸应比轴颈的公称尺寸大2-3mm。比较重要的轴颈当磨损量较小(一般小于0、4mm)时，可用镀铬修复。镀铁修复是一种成本低、污染小的修复方法，镀层厚度可达1、5mm，硬度可达HB550-650，是一种很有发展前途的工艺。

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