轴类零件中工艺规程的制订,细长轴加工哪家好,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。
1、零件图工艺分析中,细长轴加工厂,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
4、精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为***基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个***基准。尽可能使***基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。
轴的断裂和折断的修复
当轴上出现裂纹时,应清洁裂纹部位并开坡口,然后预热并补焊。焊后应立将对焊缝和周围金属加热到500-600℃,并缓冷使其回火,以消除焊接应力,后进行机加工***尺寸。断轴的修复可用对焊的方法、螺纹拧入的焊接方法和圆柱销插入的焊接方法。采用螺纹拧入和销孔插入的方法,螺纹孔和销孔的直径相当于轴径的0,35-0、4倍,其深度应根据轴的结构而定,厦门细长轴加工,一般不小于20mm。在对轴上裂纹补焊和焊接断轴时应正确选择焊接材料,并严格按照焊接工艺参数施焊,焊前预热和焊后热处理。当配件来源充足时,应主要采用更换轴的方法。
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