轴加工工艺都有哪些选择要求？

根据使用条件选用轴的材质

多数轴即承受转矩又承受弯矩，多处于变应力条件下工作，因此轴的材料应具有较好的强度和韧性，用于滑动轴承时，还要具有较好的耐磨性。其中碳素结构钢使用广泛， 45钢为常用，调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235，细长轴加工， Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴，要用合金结构钢，如铬钢，铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏***小，在机械行业应用日趋增多。

使用跟刀架加工细长轴时，确定是“刀跟架”还是“架跟刀”。所谓“刀跟架”是指跟刀架在前，车刀跟在后面进行车削。而“架跟刀”是指车刀在前，跟刀架跟在后面进行切削。一般在加工过程中，工件余量需要分几次进行切削，一刀采用“架跟刀”。第二刀采用“刀跟架”这是需要利用小溜板来移动车刀，跟在跟刀架的后面。第三刀、第四刀分别采用“架跟刀”和“刀跟架”来进行加工，依次类推直至加工完毕。

轴加工的工序顺序

其实轴加工的操作并不是随便进行的，它是根据其工序顺序进行加工的，不然随意进行加工只会导致加工出错，加工质量无法保障等现象出现。那么该加工操作的工序顺序是什么呢？别急，下面和小编一起来看看吧。

（1）遵循“先基准后其它”原则，轴加工基准——先加工轴的右端面，保其总长，后车外圆。

（2）遵循“先粗后精”原则，细长轴加工哪家好，先安排粗加工工序，细长轴加工厂商，后安排精加工工序。

（3）遵循“先主后次”原则，先加工主要表面——各外圆表面，再加工键槽。

因此轴加工在进行操作的时候，都是根据以上这几点原则进行的，除非出现加工部件非常特殊的情况下才会根据其情况作出一些改变。但不管加工操作是如何进行的，要想更好的保障并提高其加工质量，那么就一定要严格按照正确的加工操作步骤进行哦。

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