轴加工工艺都有哪些选择要求？

根据使用条件选用轴的材质

多数轴即承受转矩又承受弯矩，多处于变应力条件下工作，因此轴的材料应具有较好的强度和韧性，用于滑动轴承时，还要具有较好的耐磨性。其中碳素结构钢使用广泛， 45钢为常用，调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235， Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴，要用合金结构钢，如铬钢，铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏***小，在机械行业应用日趋增多。

由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，电机轴加工公司，对加工精度和加工质量影响很大。

(一) 改进工件的装夹方法

粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，哪里有电机轴加工，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，电机轴加工厂，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离尖的***。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

在加工细长轴时，针对加工过程中出现的问题，要先从加工工艺、系统刚性入手进行分析，然后再从刀具、机床设备入手进行分析，从而确保加工的顺利进行。

在加工之前，我们首先要对跟刀架或中心架进行研磨。具体方法是，先找一个与加工工件直径一致的棒料，车削一刀，将中心架或跟刀架安装到机床上，与加工的棒料进行研磨。在研磨过程中，电机轴加工，要不断调整跟刀架或中心架的支撑爪与工件的接触力度，确保支撑爪的研磨面积大，达到同轴度要求。

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