轴加工中细长轴加工需注意哪些?
随着技术的发展,我们的技术,已经被人们不断的使用着,特别是在工业当中,就是有特别多的,精密轴加工就是其中的一个,那么轴加工中细长轴加工需注意哪些?
方面一:要注意工件的装夹方法
一般染讲,在进行轴加工的粗加工时,由于其切削余量是很大的,所以,晋江细轴加工,工件受到的切削力,也是很大的。所以,在工件装夹上,采用卡顶法,以及其尾座采用弹性,那么,是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时,是不适用的,所以,应采用卡拉法,细轴加工价格,来避免出现各种问题。
轴加工有哪些的选择标准?
轴的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢,一般应进行正火或调质处理,以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能,但对应力集中的敏***强,价格较贵,因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小,因此,用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。
方面一:采用合适的跟刀架
由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床中心保持一致,这样才行。
方面二:如有必要,可以采用反向进给
在轴加工中,对细长轴的车削,常常是将车刀进行进给运动,这样来式工件产生轴向伸长的趋势。不过,如果采用卡拉工具,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一问题的。而且,在车刀上,哪里有细轴加工,对于粗加工和精加工,是有不同要求的,所以,应使用不同车刀,这样才行。
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