精车：零件外形余量切除后，钻孔、镗孔，保证尺寸和精度要求。再次校正零件外形，保证尺寸精度在0.003mm以内，精车外形留余量0.05mm。由于双顶以两端内孔为***基准，机械零件加工厂家，且零件终精车前的外形余量较小，所以钻孔和镗孔与精车外形在一次装夹找正中完成，并做好孔口倒角，为下一道双顶工序做好准备。

精密机械零件采用的是钛合金材料，零件外形和孔的尺寸加工精度要求都非常高，要求表面粗糙度正常情况下需要在磨床上进行精密机加工，这样才能实现该图纸要求，竭尽所能的达到客户提供的图纸的表面粗糙度以及公差等数据。在时利和多数***车床师傅中，机械零件加工，达成率可达百分之九十左右。

在机械加工行业中，机械零件加工厂商，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。

CNC精密加工机床的***

1、每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油枪清理切屑时，主轴上必须有刀。

2、禁止用油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度。

CNC精密加工机床操作

1、上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理；

2、上机后确认工件摆放位置，机械零件加工公司，以及加工工艺顺序，完成较表动作；

3、分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0'进行检验；

4、正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确

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