CNC精密零件加工有哪些优势呢？

1、刀具破损预警：利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损，***的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以保证零件的加工质量。

2、刀具的使用寿命管理：可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，机械零件加工工厂，以提高生产效率。

3、机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定大负载程度，当负载达到设定值时，苏州机械零件加工，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。

精密机械加工： 是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。随着现代工业的发展和需求的不断的变化，精密机械加工已经是多方面的发展，它发展的方向越来越广，机械零件加工厂家，方向也就越来越细，方向发展也就越来越多的呈现出它的***化，随着科技的发展它的技术也不断的提高，加工的质量和度也越来越高。科技和经济的发展也紧紧的掌握住了精密机械加工发展的方向。

精密机械加工发展前景跟使用配置有什么关系？

⑴ 支承轴颈 主轴二个支承轴颈A、B圆度公差为0.005mm，径向跳动公差为0.005mm；而支承轴颈1∶12锥面的接触率≥70%；表面粗糙度Ra为0.4mm；支承轴颈尺寸精度为IT5。因为主轴支承轴颈是用来安装支承轴承，是主轴部件的装配基准面，所以它的制造精度直接影响到主轴部件的回转精度。

⑵ 端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号）对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为0.005mm，机械零件加工价格，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用来安装或工具锥柄的，其轴心线必须与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则会使工件（或工具）产生同轴度误差。

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