在物件轴加工过程中遇到断刀的现象给如何解决。

　　1、停机停止加工，查看当前加工的序号。

　　2、把断掉的刀拆下来，查看断刀处，是否有断刀的刀体，电机轴加工公司，如果有将其取出。

　　3、分析断刀原因，这是非常重要的，刀为什么断了，我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。

　　4、一般情况下，大型轴加工断刀的原因就是刀受力突然间加大了，或是路径问题，或是刀抖动过大，或是材料有硬块，或是主轴电机转速不正确。

　　5、分析后，电机轴加工厂家，更换刀进行加工，如果没有更换路径，要在原有的序号上提前一个序号进行加工，这时一定要注意将进给速度将下来，一是因为断刀处硬化严重，二是要进行刀的磨合。

轴加工中细长轴加工需注意哪些？

随着技术的发展，我们的技术，已经被人们不断的使用着，特别是在工业当中，哪里有电机轴加工，就是有特别多的，精密轴加工就是其中的一个，那么轴加工中细长轴加工需注意哪些？

方面一：要注意工件的装夹方法

一般染讲，在进行轴加工的粗加工时，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件装夹上，采用卡顶法，电机轴加工，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时，是不适用的，所以，应采用卡拉法，来避免出现各种问题。

加工工件常见以下几种：

（1）细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。

（2）薄壁零件的外圆车削。

（3）箱形部品（如钣金焊接结构件）车削。

（4）超硬材质切削。

刀具原因

（1)利用成型刀片进行成形车削；

（2）刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等；

（3）刀刃的锋利程度；

（4）刀尖圆弧半径是否过大；

（5）切削参数是否合适。

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