轴加工工艺都有哪些选择要求？

随着时代在不断的***，精密轴加工公司，不仅仅是我们的时代，就连我们的产品，也是在逐渐的改善，是有着各种工艺，来进行组成的，联轴器加工也是一样，郑州精密轴加工，那么轴加工工艺都有哪些选择要求？

1、轴毛还的选择

对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴，可选用轧材圆棒做轴的毛坯，有条件的可直接用冷拔园钢；对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴，一股采用锻杯；对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。

2、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能

冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可以用来改善轴的表面质量，提高疲劳强度，其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形，并大大降低表面粗糙度，硬化表层，也能消除微裂纹，哪里有精密轴加工，使表面产生残余压缩应力。

在机械加工中，许多零件的长度与直径之比大于20~25(L/D≥20~25)，精密轴加工厂商，如车床光杆、丝杆、材料力学试验台(本中心的主推产品)中的吊杆等，这类零件统称为细长轴。细长轴零件刚性差、抗弯能力弱，在车削过程中因受到切削力、重力及切削热等因素的影响而易发生弯曲变形，使零件形成锥度、腰鼓形、水波纹及竹节纹等状况，不仅导致加工表面质量严重恶化，还缩短了机床和刀具寿命。

大型轴都是由锻件制成的。锻件的制作过程包括冶炼、浇铸、锻造、热处理等。对于大型汽轮发电机的轴，还应包括粗车、粗钻中心通孔、再次热处理、加工外圈、精镗中心通孔、取样检验等。这些工作均由锻件制造厂完成。

大型锻件的制作工艺是很复杂的，它需要浇铸几十吨甚至上百吨的钢锭，需要几千吨甚至上万吨的巨型锻压设备、大型退火炉和重型车床等。

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