CNC精密加工时注意事项

1、在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致；

2、装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适；

3、在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度；

4、在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油；

5、在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油；

6、在cnc精密加工自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查；

7、在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行；

8、加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等；

9、在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件；

10.工件下机后须及时清理去毛刺；

11.在下班时，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行；

12.关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；

13.碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作3、查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机；

4、在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热。

精密机械加工有明显变形的话是为什么？

首先应该注意的是外力造成的零件变形。其原因主要可以分为两种。一是在精密机械零件加工的过程中，徐州精密机械零件加工，受到切削力的影响，零件会改变受力的方向，造成这一变化的原因是零件本身的刚性不足，受到力的影响，零件会产生变形，这种变形一般很明显，在受到力的压迫时，精密机械零件加工价格，零件会朝受力方向明显突出，发生严重变形，导致无法进行下一步操作，零件不能达到应有的预定要求，成为不合格品。

精密机械零件加工

工艺系统受热变形引起的误差。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，精密机械零件加工厂家，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。

调整误差。在东莞精密机械加工的每一工序中，精密机械零件加工厂商，总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能的准确，因而产生调整误差.在工艺系统中，工件、刀具在机床上的互相位置精度，是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。

徐州精密机械零件加工-沃文精密机械有限公司由东莞沃文精密机械有限公司提供。东莞沃文精密机械有限公司（www.dgwowen.com）在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，沃文精密一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张先生。同时本公司（www.xiaozhoujiagong.cn）还是从事精密细长轴加工，大连精密细长轴加工，长春精密细长轴加工的厂家，欢迎来电咨询。