整个零件的加工的方法要来了如指掌。机械零部件加工时候，零件的加工不是通过单一的方法能够加工出来。还会涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不说了，在过程当中还会用到线切割、铸造、锻打等方式，对于这些加工方式，作为一个操作者来说，应该全部掌握并熟练。东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。

精密零件加工自动检测效果是因为什么？

精密零件加工技术是确定精密零件加工过程和操作方法的过程，是在特定生产条件下较为合理的工艺和操作方法。按照规定的书面形式写成一份工艺文件，经审批后，用于指导生产。精密机械零件的加工工艺规则一般包括：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容、使用的设备和设备、工件的检验项目和方法、切削量、时间定额等。

精密零件加工还可以有效提高劳动生产率，增加产量，具有较高的经济效益，降低企业成本。精密零件加工还可以改善劳动条件，数控车床加工价格，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。此外，精密机械零件加工可以减少生产工人、厂房面积、缩短生产周期、降低生产成本、节约能源，因此精密零件的加工可以说是有很大的效益的。

CNC精密加工时注意事项

1、在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致；

2、装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适；

3、在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度；

4、在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油；

5、在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油；

6、在cnc精密加工自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查；

7、在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行；

8、加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等；

9、在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件；

10.工件下机后须及时清理去毛刺；

11.在下班时，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行；

12.关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；

13.碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作3、查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机；

4、在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热。

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