我们经常提到的3轴、3 2轴、5轴加工的区别是什么？

3轴加工方式

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。加工特点：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到。

3 2 轴加工方式

两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行加工。这种机床也叫***五轴机床，可以使用西门子的CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800 是一种静态平面转换，可以通过 3 2 轴机床加工（例如回转头或回转台）定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面，可以编程 2D 或 3D 加工操作。

加工特点：回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工，加工期间加工平面保持固定。

5轴加工方式

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令TRAORI能很好的支持5轴转换。

加工特点：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，电机轴加工价格，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持切削状态。

定制五金零件五轴加工?时如何确保加工质量？

编制好程序

定制五金零件五轴加工?时是用***设备进行自动化加工的，电机轴加工厂家，这是因设备在运行之前会对其设置好相应的加工程序，为了保证加工出让客户满意的五金零件厂家加工五金零件的时候就一定要按着加工要求对设备进行程序编制。

作为评价高的定制五金零件五轴加工?厂家，自然希望提供的零件加工质量，因此，每次为用户加工五金零件时都会先和客户进行沟通，了解相应的加工需求，并且在加工的过程中选择合适的刀具，以及编制好程序，确保加工出的零件。

在电机轴加工过程中为提高其精度，要采取不同的措施以提高其精度。

1、采用合适的装夹方法。传统装夹细长轴的方法有两种：a、一夹一顶 这种装夹中，东莞长安电机轴加工，如果顶的过紧，会使工件弯曲，而且加工过程中的热变形也会使工件产生变形。b、双顶d尖 采用双顶d尖装夹时，工件***准确，电机轴加工公司，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴时，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动。因此仅适合安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。

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