磨损轴颈的修复
磨损轴颈的修复，常用的方法有：按预定的修理尺寸进行修复、用堆焊的方法修复、镀铬修复、镀铁修复和粘接修复。堆焊修复时，在堆焊前用机加工的方法消除几何形状误差，为保证足够的加工余量，堆焊后的轴颈尺寸应比轴颈的公称尺寸大2-3mm。比较重要的轴颈当磨损量较小(一般小于0、4mm)时，可用镀铬修复。镀铁修复是一种成本低、污染小的修复方法，镀层厚度可达1、5mm，硬度可达HB550-650，是一种很有发展前途的工艺。

很多人都不起清楚轴类零件的材料是什么？其实轴类零件的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，但对应力集中的敏***强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。应当指出：当尺寸相同时，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多。

精密轴承产业将迎来新一轮发展机遇

目前，我国轴承市场环境正在发生变化，产业发展的政策环境也在改变;以往***习惯于采用刺激手段带动发展，如今则是靠深化改革来为经济发展寻求新的动力。对于企业的转型升级，过去更习惯于用行政的手段推动，而现在更多的是靠市场的力量倒逼。

同样，在产品技术和产业规模上，我国轴承行业已经取得了很大的突破。在精密轴承行业发展的过程中，我国市场一直坚持以创新发展为主，加强与 发达***之间的技术交流，大大的提升了我国精密轴承行业的实力，提升了产品的市场竞争力。涌现出如众悦精密轴承这样在国内外有影响里的精密轴承品牌。

虽然近年来，产品的国际竞争力水平也有所提升，但大多集中于中低档领域，这样的产品附加值低，部分高精轴承还需依赖进口，尤其是精密轴 承仍需要进口。以精密机床主轴轴承为例，主轴轴承作为机床轴承的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升 及热变形等，进而影响到加工零件的精度，表面质量等。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上级超精密轴承。随着数控 技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工 周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前机床行业对 p4 及其以上级超精密角接触球轴承约 15 万套的需求量中，如 FAG NSK SKF 等国外轴承公司。除了心理因素和品牌效应以外，轴承的技术性能和可靠性是机床客户选择进口轴承的主要原因。而国外精密机床轴承产品虽然性能优良、可靠 性高，但存在着价格昂贵、交货期长、***服务滞后等不足。