龙门铣加工安全操作流程:
(1)工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
(2)刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
(3)工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
(4)铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
(5)移动工作台和刀架时,数控龙门铣床加工,应先松开固定螺钉。
(6)装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,大型数控龙门铣床加工,防止刀具碎片飞出伤人。
(7)在切削中,不准变速和调整刀具,大型龙门铣床加工,禁止用手摸或测量工件。
数控龙门铣加工中不要让非圆形零件的止口配合;减少补充加工;减少加工同一零件所用刀具数;不要在加工中多次固定;注意使零件有1次加工多个零件的可能性。
做到了了解数控立车还是不够的因为在这个过程中我们还需要做的事情就是在运行的时候要对立车有所检查,在检查的过程中我们要关注立车油泵的运行过程,还要检查的就是立车的运行状态,如果立车在运行的过程中表现的过于干涩,就会对立车产生影响。
数控龙门铣加工时,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配及调试、油漆、包装等内容。根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,江门龙门铣床加工,炭弧气刨、气割或机械加工等方法解决。
2.1.切断至预钻孔
一定要钻削足够深以不影响受侧向力。刀片以侧尖角受力可能导致刀片崩裂和不一致的刀具寿命。
2.2.切断小直径棒料、切断薄壁管
尽量使用宽度小、锋利的刀刃来确保产生尽可能的力。
2.3.无飞边切断
使用具有前角的右手或左手精磨刀片,以避免或减小飞边。注意大前角减小飞边,但可能产生不直的表面,并可能导致更差的表面光洁度和更短的刀具寿命。使用尽可能小的前角。
2.4.管件的切断
使用尽可能窄的刀片,以节省材料、减小切削力和减少环境污染。
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