数控加工中心加工工艺分析

夹具、量具、刀具的选择

/(1/)灾具选择。本工件外形为长方形，可选用平口钳装夹，先把平口钳固定在工作台

然后用百分表校正钳口，再把工件装夹在乎口钳上。

/(2/)量具选择。使用轮廓尺寸游标卡尺测量，深度尺寸使用深度游标卡尺测量。

/(3/)刀具选择。两个内圆弧直径为4l 5囚m，所选的铣刀直径不大于415mm，粗加工

删的键槽铣刀，精加工采用必2删的立铣刀。

数控加工中心对刀方法

随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。传统的普通机床逐渐被率高自动化的数控机床所代替。

数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造/(CAD/CAM/)技术的迅速发展,大幅度地缩短了产品的制造周期,提高了产品的加工质量和市场竞争力,因而具有广泛的发展前景和显著的经济效益。加工中心工作台在工业生产中又细化分为：数控加工中心工作台，钻攻中心工作台，数控机床工作台，T型槽加工中心地平台，固定数控机床工作台。而在数控加工中,对刀是很关键的一步,对刀操作的不正确,将直接影响零件的加工质量。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞,造成不良后果。

如何操作加工中心更安全？

要检查设备上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。