数控机床包括很多种类，如加工中心、数控车床、数控钻床、数控铣床等这些都可以叫做数控机床，而今天要说的加工中心也是属于数控机床的一种。

加工中心是一种功能较多的数控机床，它集铣削、钻削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力较强。与普通机床加工相比，加工中心具有许多显著的工艺特点。

加工中心可减少工件的装夹次数，削除因多次装夹带来的***误差，提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来，避免了工件多次装夹所带来的***误差，有利于保证各加工部位的位置精度要求。

同时，加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的***精度和重复***精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。台湾新代系统性价比较高，所以大部分采用台湾新代系统的加工中心性能方面都是不错的，例如我们台诚数控的VMC650加工中心就是其中之一。另外，采用加工中心加工，还可以减少装卸工件的辅助时间，节省大量的专用和通用工艺装备，降低生产成本。

加工中心工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，钻攻中心设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台。CNC加工中心性价比主要表现在哪些配件其实这个标题应该写成哪些因素会影响一台加工中心的性价比，加工中心是由很多的配件组成，通常国内加工中心企业只有床身和钣金是属于自己生产，也就是我们所说的光机。同时应用于精度测量用的基准平面，数控机床工作台，铸铁数控机床平台还用于数控机床机械检验测量基准，数控机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

数控车床加工过程中有哪些需要注意点？

2、合理选择刀具：

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具：

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

（2）零件***基准重合，以减少***误差。

4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。